一、确定一下你的螺杆的压缩比和在第四区的形状结构，是不是存在分流段或者反流段，如果有的建议更换螺杆。

二、确定一下第四区的冷却系统，可以用一个风扇对着这个区吹来降温

三、基本上这个情况跟料以及有没有受潮没有太大的关系，不过无卤护套料的挤出速度不宜过快

最近听说哈尔滨理工大学也研究出来低烟无卤的材料，不知道效果怎么样，大家可以资讯一下！

上海斯瑞的朋友：你好！

可以把贵公司的材料性能给我一份吗？（主要是低烟无卤阻燃聚烯烃的）。我前两天跟贵公司要了一点，作了一下试验感觉还可以（我做了六家的材料，你们排第二）。温度我没有按照材料厂家提供的来，根据我们的实际情况定的，感觉还行。

您如果方便的话可否给我发过一份来，我的地址是：qdhlzt@126.com

低烟无卤料在挤出时应注意以下几点:

1、挤出时的温度最重要，温度控制一定要准确，一般的最高温度要求在160-170度之间，不能高也不能低，温度太高，材料当中的氢氧化铝或氢氧化镁容易分解，造成表面不光滑和影响其性能；温度太低，剪切力太大，积出压力大，表面不好。

2、挤出时最好用挤管式模具，配模时要有一定的拉伸，挤出时模芯要比模套退后1-3mm，挤出的速度一定不能太快，控制在7-12m之间，速度太快，剪切力太大，温度不好控制。

以上两点仅仅为自己的一点见解，如有不对之处，还请大家多多指教！

那生产环保电子线的机械是不是用双螺杆的，请大家指教，谢谢！

philan:

       实在状况太差时,我们就是用的烤来解决的.确  不过也是不治本呀.....唉

［cuijiude 在 2008-1-16 18:45:35 编辑过］

快乐小小鸟:

低烟无卤料在挤出时应注意以下几点:

1、挤出时的温度最重要，温度控制一定要准确，一般的最高温度要求在160-170度之间，不能高也不能低，温度太高，材料当中的氢氧化铝或氢氧化镁容易分解，造成表面不光滑和影响其性能；温度太低，剪切力太大，积出压力大，表面不好。

2、挤出时最好用挤管式模具，配模时要有一定的拉伸，挤出时模芯要比模套退后1-3mm，挤出的速度一定不能太快，控制在7-12m之间，速度太快，剪切力太大，温度不好控制。

以上两点仅仅为自己的一点见解，如有不对之处，还请大家多多指教！

是的温度不好控制,线速太快,温度会高很多. 如果料好点的话,线速也可以开到40以上!!

哪位有关于LSZH螺杆的资料??实用的,不开吝分享!!

1.有的说,压缩比要在1:1到1:2.5之间.

不妨谈谈螺纹升角,长径比,螺杆型号和螺缸间隙之类, 谢啦

我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0  电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？

liufenghua:

我现在是150挤塑机，长径比为25，压缩比1：3.0  电机130kw，分离型螺杆是否能挤低烟无卤护套料？

这种螺杆不能的，不要去浪费材料和时间。

在挤出模口处镶上聚脂氟套一般就能解决这个问题

xxk007:

hzw.007:

问一下：现在生产低烟无卤料时，出现机筒四区温度会不断地升高，速度加快过后，温度会升高40度左右，导致料发泡。

                 是否有什么好的方法可以解决？  谢谢！

一、确定一下你的螺杆的压缩比和在第四区的形状结构，是不是存在分流段或者反流段，如果有的建议更换螺杆。

二、确定一下第四区的冷却系统，可以用一个风扇对着这个区吹来降温

三、基本上这个情况跟料以及有没有受潮没有太大的关系，不过无卤护套料的挤出速度不宜过快

 

"速度不宜过快"----怎么定义呢??  一个75#押出机挤出量45KG/H,算快不??

虽然说LSZH是不好开,绝对没有那么慢(小鸟说的7-12M).  怎么说也是25以上的速度,而且外径在6MM左右!!