一、主要技术参数：

1.     使用特性：

1 电缆的额定工作电压为450/750V;

2 电缆长期工作温度最高不超过200℃；

PVC护套电缆长期工作温度最高不超过105℃；

硅橡胶护套电缆长期工作温度最高不超过180℃；

3 电缆弯曲半径不小于电缆直径的12倍；软电缆为6倍；

4 电缆使用最低环境温度不低于-60℃，非固定敷设时为-15℃.

5 产品使用寿命为50年以上。

耐高温硅橡胶绝缘扁电缆

一、         执行标准：Q/70895166-1.12-2003

二、         产品主要特性及用途：

本产品采用无氧铜丝或镀锡铜丝绞合软导体、硅橡胶绝缘及护套，具有耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐油、绝缘性能优异等特点，扁形产品结构电缆更具有优异的弯折性能。适用于发电、冶金、石油、化工工业等高温或有耐寒、防腐要求的环境下移动电气设备或往复式移动设备（行车）的电源连接或控制连接线。

三、        产品表示方法及规格范围：

其它

B表示扁平形电缆结构

Z表示中型橡皮护套；C表示重型橡皮护套

G 表示硅橡胶绝缘及护套

Y 表示移动设备用

示例：YGCB 3*35  扁平形耐高温硅橡胶绝缘重型护套软电缆  3芯  标称截面积为35mm².

一、主要技术参数：

二、        使用特性：

1 电缆的额定工作电压为0.6/1kV;

2 电缆长期工作温度最高不超过180℃；

3 电缆弯曲半径不小于电缆直径的6倍；

4 电缆使用最低环境温度不低于-60℃。

不知核电站用电缆 的资料是否可行                       
                                                                             核电站用电缆      
        在核电站内使用的电缆，按照其不同的使用区域有不同的特殊性能要求。通常，电缆在核电站内的使用有三个区域：

         1）第一区：高剂量辐射区，即在核岛内使用；
         2）第二区：中剂量辐射区，即在核岛附近使用；
          3）第一区：低剂量辐射区，即在常核岛附近使用；
         按照使用区域的工作温度条件，以耐热温度来区分，核电站用电缆又可分为：
         1）耐温350摄度电缆——反应域控制棒用电缆，调节控制棒的位置，达到调节反应堆的反应能力，从而控制功率；
          2）耐温180摄度电缆——核岛增压器的加热器用的电缆；
          3）耐温130摄度电缆——核岛附近汽轮发电机区用的电缆；
          4）耐温90 摄 度电缆——核岛或常规岛用电力和控制电缆；
          5）耐温70摄度电缆——常规岛用电力和控制电缆；

                                                                                                                          待续....

［tree 在 2007-10-9 18:44:25 编辑过］

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电气施工程序安排
（1）检查施工阶段内，各种管路的数量、规格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。
（2）预留预埋应与土建施工密切配合。
（3）穿线、校线。
（4）配合土建装修、设备器具安装，并进行分层或系统调试。
（5）低压配电柜安装。
（6）防雷接地测试。
（7）系统联动调试。
（8）组织交工验收。

 5、 主要施工方法
    电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。
2.4.1配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
2.4.2钢管暗配要求
2.4.2.1敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒
管子全长超过30m，无弯曲时；
管子全长超过20m，只有一个弯曲时；
管子全长超过15m，只有二个弯曲时；
管子全长超过8m，有三个弯曲时；
2.4.2.2盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。
2.4.2.3钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。
2.4.3当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
2.4.4管内穿线工程
2.4.4.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉；穿线时，，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
2.4.4.2穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。
2.4.4.3严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入
箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。
2.4.4.4不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口
做密封处理。
       2.4.4.5导线的分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，
（中性线） 为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。
2.4.4.6导线溏锡
铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀 ，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度 进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
2.4.4.7照明绝缘线路的绝缘摇测：
电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；500-1000伏的设备用1000伏摇表，1000伏以上的设备用2500伏的摇表。
测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和仪表都断开，对照明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。操作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
2.4.4.8配电箱安装
配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行）。
配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。
开洞
配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
管内穿线（电缆）
管内穿线时应首先检查管内的通堵情况，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量的滑石粉，再在管口安上护口，最后进行穿线或电缆，注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。
2.4.4.9照明器具安装及接线
照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接
与器具相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。
吸顶灯具安装
按装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。
日光灯安装
吸顶式安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
吊链式安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂勾上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线按顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内。法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯局的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
吊杆式安装：规格型号必须符合设计要求，吊杆必须平直，采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不应小于10mm，必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料座成支架。将导线从灯口穿到灯具的接线盒，一端盘圆、涮锡后压入灯口，理顺相线和零线，连接并涮锡后包扎并甩出电源引入线，从吊杆中穿出。吊杆与线盒之间、吊杆与灯具之间，螺纹连接的齿合长度不得小于20mm，并且有防松装置。
         2.4.4.9插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上
孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座
的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座及
三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线
端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线
在插座间不串联连接。
         暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑
整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。
         照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物的开关采用同一系
列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开
关控制。
         开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离
0.15—0.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且
控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装
牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。               
2.4.4.10保护管安装：
金属电缆保护管不应有穿孔裂缝、显著的凸凹不平及严重的锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁度不大于管子外径的10%，弯曲半径不小于6D，管口应做成喇叭口或磨光。暗敷电缆保护管的连接宜采用套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5—3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采用刷沥青等防腐方式。
2.4.4.11电缆敷设 
敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同，外观是否
有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏
试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。
直埋电缆敷设：
首先应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐蔽工程验收，合格后，应及时回填并夯实。
电缆沿支架、桥架敷设
水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
        2.4.4.12低压配电柜安装
低压配电柜的安装顺序
配电柜检查—基础型钢定位—绞线检查及接线—柜就位—配
电柜通电试验、空载模拟动作
配电柜安装技术
配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应
注意便于操作、搬运维修，试验监测和接线工作的进行。
配电室内除本室需要的管道以外，不应有其他的管道通过。
配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明
显可靠的接地装置，并有可开启的柜门，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
2.4.4.13二次接线：
①按图施工接线正确。
②电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路。
③配线整齐美观，导线绝良好，无损伤。
2.4.4.14防雷接地 
工艺流程
接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网→
电阻测试。
接地系统采用40×4镀锌扁钢一根，围绕基础一周，埋深按设
计要求。接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂处理。防雷系统的铁件均应镀锌处理。
按照本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做
上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。
每栋楼按设计要求距地0.5米处安装两处测试箱作为测试点。
自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接
接地电阻测试：
用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求（不大于4Ω）。
2.4.4.14试验及调试 
本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。
照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应；民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
        2.4.4.15弱电
           室内电话分线设备的设置应满足如下规定：
分线箱（盒）敷设时，一般应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定的裕量，即墙洞上、下尺寸增加20—30mm，左、右尺寸增加10—20mm。
过线箱一般作暗配线时电缆管线的转接或接续用，箱内不应有其他管线穿过。
电话接线盒宜暗设，电话出线盒应是专用出线盒或插座，不得用其他插座代用。
2.4.4.16室内电视线路的敷设宜符合下列规定：
新建或有室内装饰的改建工程，采用暗管敷设方式。
明敷的电视电缆同照明线、低压电力线的平行间距不应小于0.3m，交叉间距不应小于0.3m。
不得将电视电缆同照明线、电力线同线槽、同接线盒（中间有隔离的除外）、同连接箱安装。
电话插座与电视插座和电源插座的间距不能少于0.3m。

 电气部分
1、管线、箱盒的安装
①暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。
②管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。
③电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。
④电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。
管线长度每超过45m无弯曲时
管线长度每超过30m有一个弯时
管线长度每超过20m有二个弯时
管线长度每超过12m有三个弯时
⑤水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。
⑥电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。
⑦消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。
⑧暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。
2、配电柜（盘）配电箱的安装
配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。
a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。
b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。
3、电缆导线敷设：
a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。
b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。
c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。
d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。
e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。
f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。
h、防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。
g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：
（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。
（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。
（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。

50

一、同轴电缆检测
　　1、电缆进水后我们对特性阻抗的变化做了测试，当电缆受潮进水，电视信号通过电缆时，所测电平值低于该段电缆规定损耗值。根据电缆进水、受潮时间的长短，电缆内外导体腐蚀、氧化生锈的程度不同，其电平的损耗衰减值也会有差异。
　　下面对受潮、积水不同程度的SYDY-75-9.5竹节式中同轴电缆做了各种测试记录。 　　
1）测试使用仪表：MT500型万用表；MC7频谱仪；DL6243电容电感测试仪。
　　2）测试项目：（100米电缆）
　　　•电缆直流电阻；
　　　•电缆电容、电感；
　　　•电平。
3) 测试结果：
　　电缆不同程度受潮、进水后其电阻、电容、电感、电平变化情况见表。
　　从以上测试数据表明，电缆受潮进水程度的不同，也会导致分布电容、电感相应变化，其特性阻抗也将变化，因为同轴电缆的内外两个导体之间存在电场，有一定的电容量，导体中通过交变电视信号时会产生一定的电感量，这些电感、电容在电缆中分布存在，以每米同轴电缆的电感量L和电容量C来衡量这样串联的电感与并联的电容组合，形成了同轴电缆的特性阻抗Ｚ
　　从特性阻抗公式可知，电感L和电容C的变化都会导致特性阻抗变化。从积水后电缆电容和电感测试数据分析。进水量越多，电容、电感量变化越大，其特性阻抗必定在变化，致使信号源输入阻抗与电缆的特性阻抗不等，称失配。最后导致功率损耗增大，把一部分有效信号功率损失掉。
　　从理论上分析，同轴电缆的衰减主要由内导体“集肤效应”损耗引起。频率越高集肤效应越强，串联电感的感抗（wL）增加，同时并联电容的容抗（wc）减小，内导体上信号对外导体的旁路泄漏增加，所以频率越高，电缆传输距离越长，其衰减也越大。
　　电缆受潮、积水后，所测数据证明，电感和电容量都在增加（电容量增加的幅度比电感量大），而串联电感的感抗（wL）也在增加，并联电容的容抗（wc）却不断减小，内导体上的信号对外导体的旁路泄漏加剧，信号电平衰减下降量也越大。
　　电缆受潮，积水后各频道电平大幅度下降，但是不同的频率其衰减量也不一，积水后的电平象波浪一样高低变化，其变化量的多少取决于电缆受潮积水的程度。
　　2.同轴电缆故障的检测方法
　　用QXZ04型测试仪查找故障点，QXZ04型电缆故障测试仪是测量电缆故障的一种数字仪表，它利用传输线的反射原理，在时域范围内就可定电缆的故障点。使用方便，测量迅速。直观、准确、操作简单。可测电缆的开路、短路及阻抗失配等故障的位置和性质，测量电缆的长度和电缆中信号传播的速度，对传输电视信号的同轴电缆出现的开路、短路和间接短路故障能迅速的判断出来。
　　要想准确的判断故障电缆部位，事先应测出该电缆的传播速度。其方法是：先将一根（50-100米）同型号已知长度的电缆按仪器使用说明操作，测出该电缆的传播速度，根据被测的传播速度，对故障电缆进行以下检测。
　　1)接上损坏的同轴电缆，将仪器电源接通，将传播速度扭旋到事先已知该电缆的传播速度位置。
　　2)将全程、延时开关K4-2扭放在全程位置，根据被测电缆的长度，把测试量程选择开关K5置于合适的档位，调节聚焦、水平位移、垂直位移电位器W1、W2、W3、W4使图形清晰，再调平衡调节电位器W5、W6使机内平衡电路阻抗和被测电缆端阻抗相匹配，使反射幅度增大，再根据故障性质，选择时标极性。当以上都调好后，再调节反射时间置于开关K6、K7、K8,使活动电子时标靠近反射波，微调反射时间电位器W8，使时标前沿对准反射波前沿，此时数字显示器显示出的数字即为故障点距离。
　　3.如何判断故障点的性质
　　1)当线路正常时，无反射波。
　　2)当线路断开或接触不良，反射脉冲与发射脉冲相同。
　　3)当线路短路或者电缆受潮、进水时使绝缘降低，反射脉冲与发射脉冲波反相。
　　该仪器对检测新电缆的长度、已架设或埋地电缆距离的复查，故障部位的确定非常方便、而且准确可靠、测量距离可达20公里，也适应于市话、对称、同轴、电力电缆、被复线、铜线、铁线等明线，因各种原因会有5-10米的误差。
　　4.用电缆探测器寻找故障点
　　邮电部生产的6405B型电缆探测器能迅速准确的找出电缆短路、开路和间接短路故障点的部位。
　　该仪器由主机和附机两部分组成：主机实际上是一个信号发生器，面板上有mA毫安表一只，阻抗选择扭一只（设有8W，16W，50W，150W，160W，五档位）电表灵敏度控制扭一只，电源测试键一只，输出控制和连续、断续选择开关一只。开机后主机将产生连续或者断续蜂音。当电缆有开路或短路故障后，将电缆芯线和外导体分别接在主机输出接线端子上，电缆另一端拆下分开，若万用表指针摆动，说明电缆开路，不摆动，证明电缆短路。
　　附机有地面探头和地下探头两种，根据架空线路和地埋电缆的不同而自行选择探头。探头实际上是一个信号接收器，接收主机发出来的断续或者连续信号，故障检查步骤：
　　1)将故障电缆一头分别接在主机输出端子上，另一头从器件上拆下内外导体分开。
　　2)接通主机电源（内装13.5伏1号电池）mA表指针开始摆动；若不摆动证明电缆是短路故障，电表灵敏度电位器控制在适当位置，75W同轴电缆的阻抗选择在50-150W档位即可，蜂音输出可任选，这时可将耳机戴在头上，当探头靠近主机输出端子时，即可听到连续或断续蜂音，证明仪器工作正常。如果是架空线，可将探头捆在一根七米左右的木杆上，将探头靠在电缆上，沿故障线路查找，如果电缆是开路，当探头超过断开的电缆位置时，耳机里收到的蜂音会中断或者声音明显变小，证明故障点就在附近，将探头在故障电缆部位来回找几次，就会非常准确的找到故障点。
　　3)如果电缆内外导体短路，探头超过短路位置后几乎没有声音，将探头来回寻找几次，故障点会准确找到。
　　4)若电缆是间接短路或绝缘降低（进水或潮气），探头经过电缆故障点时声音会逐渐变小，当蜂音变得太小时，探头往回寻找，当探头接收到的蜂音忽大忽小时，证明故障点就在这里，上去检查后即可找出故障点。
　　5)用Qxz04型电缆故障测试仪和电缆探测器同时查找故障，效率更高。
　　当发现同轴电缆开路、短路和绝缘降低故障时，先用Qxz04型电缆故障测试仪测出这根电缆的大概故障长度位置，然后再将6405B型电缆探测器的连续或断续蜂音信号送入故障电缆中，再用探头到Qxz04型测出的长度位置来回寻找故障点。用两种仪器互相配合检查电缆故障位置也是一种灵活巧妙的办法，而且能非常迅速，准确的找到电缆故障点。
　　6.用万用表检测电缆故障
　　1)维修线路时，测放大器输入电平如低于规定电缆长度的电平损耗值，再用万用表电阻挡测电缆电阻（R×1或R×100欧挡)，表针象电容充电似的慢慢上升。该现象表明电缆受潮严重或者电缆内积水较多。当然电缆受潮、积水量的多少，万用表所测的电阻值及表针充电似的摆动幅度是有差别的。一般完好无损的电缆，其R应为无穷大，电缆受潮严重，积水量多，电缆阻值一般在几百欧左右；电缆若积满水，其电阻值基本等于零，相当于短路，而且表针都是象电容充电似的慢慢向上摆动。这样完全可断定是电缆受潮积水所导致的故障；此时，接收机收到的电视信号效果非常差，甚至无法收看。
　　2)将有开路或者短路的故障电缆两头卸下，电缆内外导体都分开，若电缆有短路故障，表针一定会指到零位；当电缆开路时，应将电缆的另一头短接起来，再用万用表检查，若表针仍不摆动，证明该电缆有断开之处。
　　3)因施工损坏同轴电缆外导体塑料护层或因生产质量低劣，使电缆塑料外护层厚薄不一样，日晒雨淋后，外皮薄的地方裂开进水，使外导体金属层（或者金属网）腐蚀。该故障用万用表电阻档检查时，如所测回路阻值大大高于原电缆回路值，证明外导体严重腐蚀，若所测回路值无穷大，说明外导体腐蚀后断开。总之，同轴电缆的检测方法很多，只要我们认真分析判断，掌握好准确的检测方法，任何故障均可查出。
　　二、光纤电缆的检测方法
　　1.光纤的日常维护和测试
　　1)光纤的日常维护工作很重要，它是保证光纤安全、稳定可靠运行的根本保证；
　　2)每年或半年应对各条光纤的技术数据定测一遍，并和原始数据比较。发现问题尽快的分析讨论疑点，尽早把问题和故障排除，避免突发性事故发生；
　　3)定期对光缆线路进行巡视，对巡视中发现电缆、护套、电缆接头、线路垂度等问题要作详细记录，便于尽早发现和处理问题，这是维护中很重要的一个环节；
　　4)定期测试光收机入口光功率和出口RF电平，发现与原记录相差较大时，应分析故障是来自光缆还是光接收机，是来自活插接件部位还是光发射机本身原因所造成。
　　2.光时域反射仪的工作原理
　　光时域反射计（OTDR3000)是通过被测光纤中产生的背向瑞利散射信号来工作的,测试的项目是光纤的长度，光纤衰耗，光纤故障点和光纤的接头损耗,是检测光纤性能和故障的必备仪器由于光纤自身的缺陷和掺杂成份的均匀性,使之它们在光子的作用下产生散射,如果光纤中(或接头时)有几何缺陷或断裂面,将产生菲涅尔反射,反射强弱与通过该点的光功率成正比,也反映了光纤各点的衰耗大小,因散射是向四面八方发射的,反射光也将形成比较大的反射角,散射和反射光就是极少部份,它也能进入光纤的孔径角而反向传到输入端,假如光纤中断,即会从该点以后的背向散射光功率降到零。根据反向传输回来的散射光的情况来断定光纤的断点位置和光纤长度。这就是时域反射计的基本工作原理。
　　3.光纤衰耗的测量
　　用背向散射原理来检测下图各点的情况
　　图中纵轴是信号强度，横轴是时间，光线沿光纤轴向传输有一定的强度，故入点A端面有一菲涅尔反射光最先被收到，而且信号最强，紧接着B.C.D二段传输距离不同，回到入点A的时间也不同，有先有后。由于它们受到的衰耗各不相同，故在纵轴上反应出t的幅度，单位是光功率单位。因为光纤沿轴向的每一点均有散射光（或反射光）传回。所以上图曲线是连续的。
　　图中曲线B点有一突降。说明光纤在该点有一接点或者缺陷而引起对光信号较大的衰减，B点到C点衰减也是均匀的，且下降变缓，证明这段光纤比前段光纤衰减系数小，C点有一个突然上升的脉冲，证明该处有一断裂面（不是完全中断）或缺陷引起的菲涅尔反射，C-D段不是直线，说明该段光纤轴向结构不太均匀。也就是讲与瑞利散射系数有关的结构参数如芯径，数值孔径。折射率等沿轴向分布不是均匀的。
　　D点信号突然消失，说明光纤的一个断或者终点，如果D点断面平整，此时反射系数R≠0。这样会出现一个反射脉冲信息，若D点为粉碎性不规则断面，反射系数R很小甚至为零，它的反射信号很弱无明显反射脉冲。
　　我们利用背向散射仪可测出光纤沿线任意两点间及至全程的衰耗情况，还能看到光纤结构是否均匀，使用起来非常方便。
　　4.光缆的测试
　　光缆的接头和测试仪器是专用的，与普通的电缆接头工具和检测仪器是完全不一样。光缆接头用的自动融接机和测距离、损耗用的光时域反射仪价格昂贵，但接头质量好损耗特别小，检测距离误差小，准确速度快。还有一种掌上使用的光功率、光电平测试仪非常轻巧方便。除此之外，还有几种专用仪器。下面主要介绍用光时域反射计测试光纤电缆的情况。
　　在光纤施工时，光纤的长度，传输损耗是主要测量指标，用光时域反射计测量上述指标操作方便，测量数据准确，TFS3031微型光时域反射计是一个结构坚固，易于使用的微型光时域反射计（OTDR），非常适应野外现场施工用，同时还提供对单模或多模光纤系统的精确测量。
　　对电缆中每一个连接处的位置，反射极损耗可快捷并清晰地显示在一个7英寸的大屏幕上。Tekranger是唯一微型光时域反射计，只要按单键，它就会告诉您在5米-100公里远的接头情况。光时域反射计（Mini-OTDR）可自动地调整捕获参数以提供最佳可能的分辨率，同时保持精确测量所必需的动态范围。在捕获时采用各种不同的脉冲宽度，这将获得极为精确的波形。非常容易在显示屏上读出曲线，同时显示一张事件表，表明有关连接处的所有情况。
　　1)光纤长度的测试
　　该仪器对线路障碍进行测试、判断、定点。在测试判断障碍前，仪器光标应设在线路曲线末端裂断点菲涅尔反射峰上升沿的始点。测试的精度与选用的纤蕊折射率n值和测试选用的脉冲宽度有关。由于测试长度的推导公式D=ct/2n（式中C为真空时的光速，C=3×10m/s,t为一个光脉冲从发射到经线路末端菲涅尔反射后OTDR接收到这个光脉冲的时间）n值越准所测结果越真实，所以测试时一定要以生产厂给定的n值设定，例如：在施工瓜子坪——马家湾光缆时，全线四个接头施工完后，用光时域反射计检查每根光纤的技术指标时，发现一根纤蕊距离缩短一半，证明这根光纤中断，经查原始资料，是第二个接头4.2KM处光缆接头中有一根光纤中断。位置判断准确后，打开接头盒,发现是施工时，光纤在接头盒内，接头融接点弯曲半径小，受力较大，因此断开，重新接头后，指标均正常。
　　2)光纤线路损耗的测试
　　光缆施工完毕，若用光时域反射计所测的某根光纤接头损耗特别大，在确定距离后，一定要打开接头盒，重新接头，这种情况一般是施工时遗留下来的问题。
　　运行中的光缆出现问题，如所测几根光纤的衰减曲线出现台阶，在距离测定后，根据原始资料找到故障点，结果是火药枪射击打伤光纤但未完全断开所致。
　　3)光纤接续损耗的测试。
　　测接头损耗的方法之一是，用FSM-30s融接机将两根光纤连接在一起，接头完毕，在显示屏上立即显示刚接头的衰减损耗值，操作人员可根据显示的数据确定该头是否合格，若损耗太大，要断开重新融接。
　　方法之二是用光时域计测接头损耗，一般采用五点平均法，即把光标设置在光纤接点上，光标左边的两个点分别置于靠近测试端那根光缆的曲线平滑处，使两点所成的直线与曲线尽量重合，光标右边两点置于下一根光纤的曲线平滑位置，也让两点所成的直线与曲线尽量重合。这样通过光标两侧直线形成的“台阶”高低来表示光纤接续损耗的大小。
　　为了准确测定故障点，维修检测技术人员要熟悉OTDR仪表的固有误差，掌握仪表折射率的随机变化和光速取近似值产生的偏差，还要注意仪器操作不当的误差。在使用OTDR测线路时，一定要根据实际情况调好量程，选取合适的脉宽（pw），设定纤蕊折射率n值，在两种波长(1310nm、1550nm）的激光器选择中，根据线路将来传输使用的光波长，选取合适的波长值。设定好以上几项参数后，方可进行线路光特性测试工作。
　　以上三种误差都会影响测量线路故障的准确性。仪器本身的误差反映在距离分辨率上，它是由抽样频率和抽样脉宽所决定，抽样脉宽越小误差越小，反之则误差越大。而折射率的随机性和检修人员的操作方法则是直接影响距离误差的主要原因，不同型号的光纤具有不同的折射率，所以对光纤进行测量时应首先了解被测光纤的折射率，让测试误差降到最低。
　　4)光功率的测量
　　光缆施工完毕投入使用后，要对光发射功率和光接收功率以及线路损耗进行测量，并调整到设计最佳输入功率，常用的光纤万用表有国产便携式PMS-1A型光功率计它是带微机控制的智能化光功率计，专用于光纤电缆施工和其它大功率测量领域，该仪表可测量40dbm——+20dbm光信号。该型号光功率计精巧探头置于机身内部，受到良好的保护，操作简单、方便、另外还有AQ2150进口型，它们都可直接测出要知道的光功率和光电.