建议使用聚晶磨具，还有就是查看拉丝退火温度控制在3档，温度在105左右，查看拉丝退火炉的冷却水PH值在0.6%左右比较合适（使用软水），经常检查拉丝油的浓度，上海德润宝的拉丝油不错 我们一直在用适合多头高速拉丝机使用，速度江润铜杆的话在25米以上/秒，金元杆22米/秒

你们用多头拉丝机生产0.05镀锡线么?

请从助焊剂和模具入手，里面可能大有学问，还得请教各位高手。

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建议使用聚晶磨具，还有就是查看拉丝退火温度控制在3档，温度在105左右，查看拉丝退火炉的冷却水PH值在0.6%左右比较合适（使用软水），经常检查拉丝油的浓度，上海德润宝的拉丝油不错 我们一直在用适合多头高速拉丝机使用，速度江润铜杆的话在25米以上/秒，金元杆22米/秒

 

你们用多头拉丝机生产0.05镀锡线么?

拉丝这么小的线用聚晶模具可不太好，建议用钻石模。

摸具放大也可以把

摸具放大呢

有以下几点原因：

1、镀锡模定径问题，可缩短压缩区，简单一点，将镀锡模反面激光，然后反穿模具，试一下，应该有效果。

2、黑油太多，你应该使用的是油性助焊剂，建议使用中性助焊剂。

3、保证母线干净，并且放线顺畅，导线进锡炉前不能有太多阻力并且尽量保持干净。

4、合理配置镀锡模与母线线径之差，太大易露锡，表面不光，太小因锡灰阻在模具口易断线，一般镀锡模比母线大4-5µm即可。

还有一些细节问题，自己去琢磨，其实开此类超细规格，还在于设备。

除了12楼说的这些原因，另外还有环境及放线张力（毛刷盘的制作工艺的确定），锡的成份等都是影响断线的原因

从楼主描述的情况来分析,主要还是助焊剂方面的问题

更改下助焊剂的型号或供应商再试下

汤姆:
助焊剂一般配比事多少！哪里的助焊剂好！助焊剂出来需要软水洗吗？谢谢！请高手指点！

不同供应商的配比都不同,这个可以要求供应商提供配比,再根据提供的配比进行试产,找出适合的配比度.

至于助焊剂的供应商,我这里有几家,如有需要可联系QQ347709404

至于软水洗的问题,按理论来说,软水洗后有好处,但目前有很多厂商都没有用软水洗,这看你那怎么安排

5、进线角度不当。

有无0.08镀锡磨具的图面撒，借看下，

跟油的的清洗和润滑有关，镀锡的镀层是否紧密。