关于铁氟龙的模子搭配大致都一样！~

行业人内大多知道，DRB一般为0.9-1.1   DDR一般为90-110

根据线速和温度可以适当的调整！~

我司现在有一套比较通用的模子配套，0.33-0.39都可以搞定！~

［wswgj 在 2011-8-20 11:56:48 编辑过］

请问有那位前辈知道氟塑料粒的抗拉强度及伸长的标准测试方法及过程请赐教晚辈，谢谢。dwq666@126.com

［铁氟龙塑料 在 2010-3-4 14:59:13 编辑过］

UL标准上面有要求 FEP PFA 抗张大于等于17.2Mpa 伸长大于等于200%

［wswgj 在 2012-12-19 11:09:25 编辑过］

铁氟龙塑料:

请问有那位前辈知道氟塑料粒的抗拉强度及伸长的标准测试方法及过程［铁氟龙塑料 在 2010-3-4 14:59:13 编辑过］

“导体过烤箱的400度左右的话那样导体不会烤焦”

400度指的是烤箱温度，而导体是运动的，导体如果要烤还得一个过程

"就是我们现阶段的操作过程中火花击穿和凹凸比较多"

应在温度，和螺筒上下点功夫

773A中的FF40J系列型号国内用户采用的情况大约是什么状况？或者客户态度将会是怎样？将来的什么时候有可能与22759或55、82等标准会有得一搏？

目前主要是国内的军工相关科研院所及企业使用，虽然部分采用国产的产品，但是依然是以进口为主。我想一方面国内产品依然存在批次的不稳定性，产品柔软度等方面还有待遇提高。毕竟所使用的领域都是比较瞩目的，设计师也不愿意承担风险，可以理解。另一方面也牵涉到一些利益吧。要想在将来的国产化中占有一席之地，还是先做好基础工作及上层关系把。

对于FEP挤出前面给了比较完善的建议，另外也可考虑一下抽真空，加大绝缘附着力。

请详细的说明 火花和凹凸的问题！~

这个问题是常见问题在我司！~也是导致产能底下的重要原因！~

温度和螺杆要怎么下功夫！~请高手指点迷津！

又碰到两个问题：1.热挤FEP，红色，使用大金NP20，寇兰红色母配比为1.5%，产品出现大量小疙瘩，只有停机，马上换同样线材和工艺条件的白、本色、黑都好，怎样改善（除了换色母外）？

2.粉料推挤一款稍大的线材，外模3.6，挤出后3.8，烧结后产品直径3.4，使用大金F201，ISO**-E型油，20%配比，因我的缸筒条件限制，计算后压缩比为280，产出后大量火花报废，怎样改善？

另外：CLY703先生怎么长时间不答疑了？

［十年磨剑 在 2010-3-17 15:33:30 编辑过］

各位朋友你们好；最近没能及时的回复各位的问题，我表示歉意。我回抽时间和大家联系的

我的电话：15225082595 陈先生

您好，请教过问题，我有在别的地方发贴求教现在转给您，请您帮忙

FEP铁氟龙小线，如芯线0.5mm，押出时全段都空冷，不能过水道理在哪里？

FEP押出温度3百多度，前后段水槽都空冷，在进皮带引取的地方芯线摸起来都还是热的，在经过储线架等，线径肯定不太圆，对有要求高频测试来讲，影响很大，如果第一段空冷，第二段冷水冷却，则会改善很多。但据很多年的经验的前辈给我说，FEP小线绝对不能过水。。。 如果过水，会对FEP材料物性产生什么样的影响？抗张？伸长？这两个我等下自己去拉下就知道，或者讲会对FEP绝缘产生例如溶体破裂等的影响？？？又或者多大OD以上的芯线能过过水？？？

刚有对比过水与不过水的FEP 0.5mm的芯线抗张与伸长率。。。 （过水是指第一段空冷，第二段常温氺冷，不过水指前后段均不过水）

测试结果就是过水的抗张比不过水的好一点，过水的伸长率比不过水的差一点，这结果就只能说明伸长和抗张的矛盾性和冷却的关系而已。。。。

再来说明一点点是多少。。。

抗张 伸长

过水 3.54 N 10.6CM

不过水 3.21N 12.2CM

上面只是测试值，没有去算具体的抗张和伸长率，而且这两种线外观也没区别，那为怎么说明小线FEP绝对不能过水。。。。。， 话说回来，我就是过水了，把过水的线出出去，哪个知道我过水了没。。。这没区别啊，难道有深层次的原因？

谢谢楼上两位回复

附着力过水与不过水都很好，完全不必考虑附着力方面，照你们的意思，就是说过水跟不过水，对FEP铁氟龙小线来讲，没什么其他重大影响了，我也是这样想的，但有前辈信誓旦旦的讲，绝对不能过水，莫非他的几十年经验错了。。。

25mm的机器，线速40M/MIN，到牵引轮皮带处线还是热的，擦水而过是搞擦边球啊，8楼的能说下为什么小线不能过水？ 物性我对比过，没啥区别，又不是第一段过水，怕骤冷爆掉，不过我大概明白了，过水其实也无不可。。。

以上是几次回帖的内容。

下面是对于生产小线的一点看法，仅作参考。

无论是风冷（自然冷却）还是水冷都是使FEP达到一定的结晶度。而结晶度与冷却的时间有关系，冷却的时间越长，结晶度越高，产品的机械物理性能就越好，不仅仅是强度和伸率。还有附着力，可能单独测试附着力没问题但是在热收缩实验时反映的问题就不一样了。

根据设备特点，可以采用不同的冷却方式。

一般进口设备生产速度较快，采用前段热水到冷水的方式，温度逐步过度，避免由于骤冷造成结晶度较低，影响后续其他性能。

对于国产设备也有采用这种方式的，因为速度较慢也可采用风冷的方式，只要牵引不影响外径就可以了。

只要能够增加绝缘材料的结晶时间，我觉得无法区分那种冷却方式更好，也没必要，主要在于设备的实际情况，及机头到牵引的长度。

感谢楼上的回答，基本搞清楚了，根据设备的实际情况，只要线材押出来是OK的，过水不过水都行，我昨天把过水的线做了对绞，然后间隔取10段测试，SKEW与IMP都比较好，以后我也过水了。。。

cly703 陈先生 ：

PTFE薄膜安装线，在剪成一小段后放置2-3天，绝缘有收缩现象，收缩在0.15-0.30mm之间；

不解，望答复？

回复35楼！~

关于寇兰的红色好像是有这种问题！~做出来小凸瘤和疙瘩很多！~而且还会有色差！~

这个具我分析应该是他本身的加工有问题~色母的问题！~（猜测）

现在说的是解决的方法！~建议在夹具处放1-2层含镍的网目！~会过滤不少的杂质！~