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[网络线缆] 绝缘附着力小怎么解决?
P:2009-12-02 07:51:59
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绝缘附着力小常会引起绝缘线芯的热收缩率增
大,导体和绝缘间容易发生相对转动和分离。导体
表面较脏,内皮料熔融指数过小,生产线速度过高,
导体预热温度过低,热水槽水温过低等原因均容易
使绝缘附着力变小,在导体和绝缘之间出现气泡,且
气泡往往集中在导体一侧。绝缘附着力小的主要原
因和解决方法如下:
(1)如铜线预热温度太低,应提高导体预热温
度,或在内皮料中添加适量的粘结剂。
(2)如内皮层太薄,应增加内皮挤出机的螺杆
转速。
(3)如铜线上有水汽或铜线较脏,应检查吹干
装置,查找铜线通道上水汽来源或清理润滑液和导
体表面油污,必要时更换擦拭物(毛毡)。
(4)如挤出机模口压力太低,应增加模套承线
区(收敛区)长度;减小模套尺寸;减小模芯和模套之
间间隙。
(5)如绝缘线芯冷却过快,应提高热水冷却槽
温度,降低冷却速率,或降低外皮料的熔融温度。
大,导体和绝缘间容易发生相对转动和分离。导体
表面较脏,内皮料熔融指数过小,生产线速度过高,
导体预热温度过低,热水槽水温过低等原因均容易
使绝缘附着力变小,在导体和绝缘之间出现气泡,且
气泡往往集中在导体一侧。绝缘附着力小的主要原
因和解决方法如下:
(1)如铜线预热温度太低,应提高导体预热温
度,或在内皮料中添加适量的粘结剂。
(2)如内皮层太薄,应增加内皮挤出机的螺杆
转速。
(3)如铜线上有水汽或铜线较脏,应检查吹干
装置,查找铜线通道上水汽来源或清理润滑液和导
体表面油污,必要时更换擦拭物(毛毡)。
(4)如挤出机模口压力太低,应增加模套承线
区(收敛区)长度;减小模套尺寸;减小模芯和模套之
间间隙。
(5)如绝缘线芯冷却过快,应提高热水冷却槽
温度,降低冷却速率,或降低外皮料的熔融温度。
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