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我们公司的YJV4*240也有起鼓包的现象,后来绞向改变一下,好像没有原先那么多了
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我们公司原先YJV4*240也有这种现象,现在绞向改变一下,问题少了很多
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我认为一个好的操作工在成缆以上电缆的时候应根据实际的经验进行操作,理论不成问题,重要的是经验.
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大家讨论的这种现象,我们公司也出现过,不只是在4x240以上的,最近出的一次是在4x185与4x120的规格上,当然是YJV-1KV系列的,VV系列的以前也出过,通过缩小导体节距与成缆节距等方法解决了,对于YJV系列的,采用更改导体绞向的方法,我们在试验时是直接更改的成缆方向,即导体外层绞向是左向,成缆也是左向,不过没有试验成功。现在我们就直接将YJV系列的导体全部改成圆形的,虽然在填充与护套材料上超了一点,个人认为这样能最有效的解决线芯打翻,与成品的蛇形弯。
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节距放大最好
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还是消除电缆中的应力
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主题说的是4芯低压塑力电缆扇型导体成缆问题,但是有的回复讲的却是交联电缆的成缆,不对题了吧?
成缆节距小了,容易起扭,如果太大,则结构不稳定。所以说,合适的节距还靠操作工来摸索。
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应该采用预扭。绝缘线芯的预扭是提高大截面线芯电缆质量的一种很好的方法。
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翻扇和鼓包(灯笼花)主要在交联电缆生产中导体绞合和成缆工序操作没到位造成的!!
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说到底导体变形与起拱都与导体的内应力有关,就是单丝太硬所造成,将导体的伸长控制在35左右,后道工序适当控制,该问题基本可以解决.
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看了各位的高见本人也有几点小小的看法,望各位给予指点
1.低压电缆导体外层是左向还是右向对于实际生产是没有问题.但是对于电力部门采用导体外层是右向的低压电缆进行安装敷设会不会又问题,我们这些搞电缆工艺技术的人应该很少有发言权的.
2.关于四芯240及以上成缆出现的问题,除了我们工艺上的问题外,设备上是不是也存在问题.每台设备都是有个极限.
3.做为一个搞电缆技术和工艺的人,我们应该是去指导现场生产,而不是考操作工去进行控制.