近年来，与毕业季大学生难找工作一样，每年春节后制造企业也都面临着“一工难求”的困境。用工成本、用料成本和用地成本有升无跌的状况，大大削弱制造企业在市场的竞争力，如何“开源节流”走出困境是制造业企业需思考的问题。

　　                                   “机器换人”是制造业转型必经之路

　　尽管劳动力成本一再上升，但多数企业老板都表示不敢在工资方面连一毛钱都不敢省，现在不仅招工难，更别说招熟练工了，某些企业高层感慨：好容易把新人培养成骨干了，谁知技术一到手人就走了。”

     “留人难”、“留人贵”使得多数制造企业在市场上寸步难行。众所周知，制造业的转型方向是以智能制造为核心的技术进步与劳动力素质提高，在劳动力成本日益增高的情况下，技术端寻求突破成为制造业仅有的选择：以“机器换人”谋求劳动生产率的提高。“机器”代表什么？全自动化设备或者非标自动化设备，能根据制造企业量身定做的设备。

     事实上，在浙江、广东和江苏等制造企业集中地区，“机器换人”已然成为一股“潮流”。仅在广东东莞，申报“机器换人”的项目就有1404个，2015年项目完工后估计可减少用工至少4万人。一机器制造企业高层给记者算了笔账，就广东来说，一条生产线原本需要50个人，但是用了自动化设备之后，仅仅需要10人就能完工，省了40个人，每个工人平均月薪3000，那就是12万。一台自动化设备也就几万，就算贵也不过是十多万。一间普通的工厂平均省下来足足几百人。可想而知“机器换人”的项目对于制造工业来讲，是多么重要。

用工数量的减少带来的经济效益十分明显。以安徽省经信委的调研数据为例，汽车生产线上一个工作站能替代3个人，按照每人4万元／年的人力成本计算，一个工作站替换的成本在12万元；而工厂往往是两班制，一个工作站每年替换的人力成本则为24万元，同时，制造业人力成本还在以每年10％左右的增速上涨。

“机器换人”在做人数“减法”的同时，还做了质量的“加法”。在采取流水化作业的制造企业中，任何一环节出了问题都会导致产品的瑕疵，而机器精准、有序的特性能有效避免一些人为失误，改善产品品质，进而提高企业竞争力。

   东莞市森佳机械有限公司为插头类行业商家“机器换人”提供高质稳定的全自动端子机，学习了日本，德国等工业强国的技术，采用世界知名企业的配件。不断的研发更新机器，为所有客户开源节流，减低成本提高收益。

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