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[钢芯铝绞线] 500kV钢芯铝绞线的生产要点
P:2006-09-26 14:41:54
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500千伏钢芯铝绞线
1.主要从铝锭加工就要注意,控制抗拉强度和伸长率(强度大约130左右,伸长率10%一下),一般导线要控制强度小些,伸长率好些,否则拉丝后,绞制容易出现毛刺,碎屑等等;
2.单丝拉制后一般静止一段时间,最好是温度降到室温,不过很多企业因为原材料问题,导致任务不到,不进原料,所以静止时间无法保证,这样的结果就是绞制后的单丝直径变小很多,电阻容易不合格,不过有经验的操作和工艺人员会很好的控制,单丝拉制应保持光洁无油污,在线盘摆放时应丁字形摆放,尽量避免擦伤;
3.钢丝采购都按照国标采购即可,在生产前测量核实,并观察镀锌层是否脱落!是否有蛇形,盘具是否损坏等问题;
4.在绞制的牵引轮上必须放毛毡,然后按照国标以及设备情况控制节距,并保持外层导线光洁度一致,外层不允许接头,内层两接头之间的距离不小于15米.接接头一般采用电阻对焊.冷压对焊.后者应用较多,接头处应用细砂纸打磨平整,光滑!(其实很难确保在生产一批合同时,外层不断线,这就需要更仔细的处理)
5.生产时可以建议用牛皮纸将盘具内桶体包住,各层之间也用其垫隔(可以跟客户提前协商确定)
switching cable - 开关电缆;经转电缆 (0) 投诉
P:2006-09-26 16:00:31
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loop feeder - 环形馈线,环形馈电线 (1) 投诉
P:2006-12-20 22:25:25
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Monel wire - 蒙乃尔高强度耐蚀镍铜合金线 (0) 投诉
P:2006-12-20 22:27:32
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suspended cable - 悬挂式电缆,架空电缆 (0) 投诉
P:2006-12-20 22:50:35
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楼上的各位讲的都很好,也很实际。
下面是我公司根据用户反馈意见及生产过程发现问题,对生产机台提出注意事项,与大家一起探讨,希望能有一、二点不同之处,不妥之处请指正。
1、 钢丝放线时要有一定的张力,对钢丝盘松散的要紧固,预防钢丝盘散架损伤钢丝。
2、 预扭环间距调整应与导线节距一致。压模座与预扭环的距离应适当。3、铝线放线盘的张力应调节的基本均匀一致,以避免导线蛇形弯曲。4、铝单丝在转运过程中严禁碰撞伤线。5、经常检查压模的松紧程度,及时更换压模,以避免单线错股的现象。6、排线时应避免线与线之间的擦伤。7、开车前应检查绞体和收线,确保绞体处没人、防护网到位、牵引收线处的导线到位才能启动开车程序,等警铃响过之后才能提速开车。无警铃严禁开车。8、加强内层、邻外层绞体的监护,严防单线断线后长米段进入绞体。一旦有断线情况,应及时停车焊接修理。9、特别强调:因协议要求外层不准的焊点,外层断线时一定要用冷压焊,标识卡及入库单应注明焊点米段,以便于与客户沟通。内层可用电阻对焊,但一定要退火。内层断线进入管体的一定要焊接处理好再生产,严禁瞒报不焊接继续生产,后果严重的将负法律责任。
FMR - flame and moisture resistant[-ce]耐火及耐潮的[特性] (1) 投诉
P:2006-12-23 15:40:26
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谢谢楼上朋友
内、外层焊点都是要极力避免的,但也不可能完全避免,所以IEC 和GB/T 1179 规定了允许焊点的个数。作为我们生产企业对规定要严格执行。
好像外层不允许有焊点和用冷压焊接只是国网公司招标时的要求,IEC 和GB/T 1179 上并没有强烈要求吧。
作为生产高电压等级导线,外层偶有断线也不可避免,因一个焊点报废一件产品,在目前能源紧张的情况下,也不可取。所以我们同用户沟通,将外层有焊点的产品明确标识,供他们作为跳线(连接线)用,既保证了产品质量,又达到了双赢的目的。
我们特别强调的目的就是对产品质量负责,对用户负责,确保供应产品全部达到用户满意。
再次感谢楼上朋友的提醒,我们会力保证为用户提供合格的产品。
pedestal support insulator - 支架支撑绝缘子 (0) 投诉
P:2006-12-23 15:45:27
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另外附上GB/T1179对接头的要求,与大家一起学习
4.5 接头
4.5.1 绞制过程中,单根或多根镀锌钢线或铝包钢线均不应有任何接头。
4.5.2 每根制造长度的导线不应使用多于1根有接头的如第4.1 条所述的成品铝或铝合金单线。
4.5.3 绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的铝或铝合金线接头。
4.5.4 在绞制过程中,铝或铝合金单线若意外断裂,只要这种断裂既不是由单线内在缺陷,也不是因为使用短长度铝或铝合金线所致,则铝或铝合金单线允许有接头。接头应与原单线的几何形状一致,例如接头应修光,使其直径等于原单线的直径,而且不应弯折。
铝或铝合金单线的接头应不超过表3的规定值。在同一根单线上或整根导线中,任何两个接头间的距离应不小于
接头应用电阻对焊、电阻冷镦焊或冷焊及其他认可的方法制作,这些接头与良好的生产工艺一致。电阻对焊的接头应进行退火,接头两侧退火距离约为
4.5.5 当第4.5.4 条规定的接头不要求符合未焊接单线的要求时,退火后的电阻对焊接头的抗拉强度 GB/T 1179—1999
应不小于75MPa,冷压焊接头和电阻冷镦焊接头的抗拉强度应不于130MPa,制造厂应证明上述焊接方法能达到规定的抗强度要求。
注:绞合导线中适当位置单线接头的性能与抗拉强度和伸长率有关,对于抗拉强度较低的退火电阻对焊接头,由 于其较大的伸长率,其总的性能与冷压接头或电阻冷镦焊接头相似。
表3 铝及铝合金导线允许的接头数
铝绞层数目 | 制造长度允许的接头数 | 铝绞层数目 | 制造长度允许的接头数 |
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