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生产铁氟龙:7/0.03镀锡铜吧,成品线径0.23,机台温度一段300,二段330,三段350,机夹370,机头380,眼膜390,大金NP101料,预热温度400,内模1.6,外模4.3,线速100-110m/分
以上是生产数据,温度是进行过效验的,但在测试成品线材附着力时太低或根本测不出来,客户要求为0.05-0.18,但我在实际生产时附着力太低,要是强制把真空加大使椎体变小,此附着力在测试时会有点,但会频繁断胶,破皮或火花机不停的报警,根本生产不了,请帮忙给予指点指点,谢谢!
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一般这样的问题论坛里提出了很多方法,楼主可以搜索一下。
都是三件套:
1、模具,注意结构,就是DDR,DRB等。
2、生产速度与挤出温度的影响。
3、铜线预热、押出时不能急冷。
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内模换小点,外模也换小点,预热都不用开那高的。看你给出的数据很无语
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学习,我没做过氟塑料
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