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我对30AWG FoamPE+HDPE skin芯线切片后通过放大镜观察.总会有一处其skin层会陷进去一些,也就是比其他部分要厚一点.同比28AWG,26AWG,24AWG的发泡芯线,相应会逐渐均匀一些.
量测30AWG skin层厚度大约0.04mm
初步分析为眼模正对注孔的位置,由于注塑的压力造成.
通过更改水中静电容值及注塑的压力,但效果还是不明显.
难道芯线押出机头有问题,但其他大一点的芯线又为什么会好很多呢?!
敬请哪位高手指点一下.
十分感谢!
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skin的外模套设计通过几层的环沟已经均衡了注条的压力, 估计是押出外模用小了,不知楼主用的多大的外模!!
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我们用的是0.65mm的外模
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怎么没人进行讨论了呢
是不是押出机头与注塑机,以及眼模的哪个环节出现问题了呢
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注塑机是35mm的,应该不是很大
你们用的呢
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我也一直在怀疑我们所有的机头
9楼的朋友能详细介绍一下吗?
非常感谢!
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这个问题在于机头的结构，普通的注条用的分流方式一定会有此现象。要全包的双层机头就会好了。
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能提供此类全包机头的型号吗？
谢谢
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