有以下现象供参考：

1，芯线是3芯的绞线，速度开到60 气泡很多，降到30就会好很多。(挤出护套前芯线上有喷粉)

2，同样3芯绞线，但是绞距是上一个2倍，护套外径相同，速度开到60 就没有气泡产生。(挤出护套前芯线上有喷粉)

3，芯线是编织线，开到100气泡很多，降到60无气泡

以上护套材料均是同一种材料，材料不需要烘干。

提问：

1，为什么会有气泡产生？

2，速度对气泡的产生有影响吗？

3，绞距或者成缆外径有波动会对气泡产生影响吗？

4，合理的或者实践证明有效的解决措施。

看看芯线上面有无水分或者油渍，还一个估计是料有问题，

烘干试试！！

1，为什么会有气泡产生？主要是材料有水分,押出温度过高,半成品带入空气无法排出.

2，速度对气泡的产生有影响吗？当然有,速度过快,炮筒温度升高,冷却不及时.

3，绞距或者成缆外径有波动会对气泡产生影响吗？有影响,但很小.这里要区分气泡的位置和大小,如果是截面的那种发泡状的,一般不是绞距等造成的,如果是很大,或者起包,就有可能是这个影响.

4，合理的或者实践证明有效的解决措施。烘料是必须的,检测设备的实际温度,加装水冷.

当然,材料也有影响,如保存期太长,受潮,或者变质,我曾碰到过这种情况,一批材料半年前进了,当时做了一半,没有问题,但半年后做另一半时,气泡产生,烘料3H也无法完全消除.

个人所见!

學習學習

现在夏天空气湿度大，谁也不敢保证材料没有受潮。

材料在烘干

我个人认为还是挤出温度过高

但是大家可能忽略了一个信息：在挤出护套之前在绞线的表面上有均匀的喷粉----硬脂酸该。

我刚刚查了一下，硬脂酸该易吸水，但是热稳定性好，400度以上会分解

不知道气泡和它有没有关系？

我也在苦苦的探索中

不过我们试着把绞距做到上限，但是效果不明显。

继续求解中………………

受潮或温度过高 和节距无影响