1  适用范围
本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线和线槽内敷线安装工程。
2  原材料、半成品的要求
2.1  原材料、半成品的要求
2.1.1  绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2.1.2  镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3  护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4  螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5  LC型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为27%能上能下，适用于导线截面为1.0~4mm2的导线接头压接。
2.1.6  套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相配套的套管。
2.1.7  接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。
2.1.8  焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点（185~260℃）合金。焊锡制成条状和丝状。
2.1.9  焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜或铜合金焊件。
2.1.10  辅助材料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2.2  主要工机具
2.2.1  克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。
2.2.2  电炉、锡锅、电烙铁。
2.2.3  各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。
2.2.4  绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
2.3  作业条件
2.3.1  配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
2.3.2  高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。
2.3.3  配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
2.4  作业人员
主要施工人员 ：电工。经过培训，考核的有经验的人员持证上岗。
3  施工工艺
3.1  工艺流程
3.1.1  管内穿绝缘导线工艺流程......
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3.1.2  线槽敷线工艺流程（见线槽敷设安装施工工艺标准）
3.2  操作工艺
3.2.1  管内绝缘导线操作工艺
3.2.1.1  选择导线
（1）应根据设计图规定选择导线
（2）相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。
3.2.1.2  清扫管路
（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。
（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。
3.2.1.3  穿带线
穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。
3.2.1.4  放线及断线
（1）放线：
a．放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。
b．放线时导线应置于放线架或放线车上。
（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：
a．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。
b．配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
c．出户导线的预留长度应为1.5m。
d．公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
3.2.1.5  导线与带线的绑扎
（1）当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。
3.2.1.6  管内穿线
（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。