由于CPE门尼较高（80），高含胶量情况下，在密炼机混炼后，在出薄片时表面就会看到有冷胶现象，如果将这样的胶拿去做挤出，在线缆的表面也会有冷胶块情况，但如果在胶片出薄片时发现有冷胶情况时，只要将这些胶重新拿到开炼机上重回一遍，然后再出薄片，这时肯定就不再会有冷胶现象产生，对挤出没有任何问题，请大家讨论为什么在胶混炼好后，第一次出薄片会有冷胶产生？原因是什么？用什么方法能做到一次出薄片时没有冷胶情况产生？

徐工，这个事情最好有质检部每次都做下抽样检查，门尼超过80的，就做好提前预处理，混炼好的胶放一段时间，然后回笼重新薄通，这个问题可以解决的，同时最好用过滤下。

这种处理方式我是早知道的，我是说是什么原因产生？能否在不需要重新回胶的前提下解决。

大家怎么不讨论此问题？

没人讨论

我们也有，就是胶片条边缘，起皱不平整，喂料挤出电线有疙瘩，重新回炼下条是没问题了，不过下的条子厚度增加会改善很多，这个冷胶是怎么产生的？

冷胶的原因我早已经找到，主要是因为CPE料的门尼高（80以上）才会有这种情况，如果一般门尼较低的CPE就不会有这种情况。但就是不知道如何处理在混炼时不产生冷胶，至于重回胶就没有冷胶，这样处理我也早就知道的，但我是要想知道混炼胶不重回就没有冷胶怎么弄？谢谢！

学习一下，帮您顶起！

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