我司生产一款线材，生产投料8.26KG/KM,实际称重平均8.03KG/KM，生产时会另外多投5KG料清机，但是生产出来的线材总是比订单少3%左右，一批线生产出来，现场没有任何浪费，但是就是少料。请各位大神指点下

［cheng1035 在 2013-3-1 10:17:56 编辑过］

计米器准确吗？没有任何浪费是不可能的。

请问楼主采用的是什么材料？

要看具体情况来分析：1.材料的比重是有无变化（特别是PVC） 2.生产的批次  3.报废的成品多少

胶料是PVC，线材是裁条L=0.99M,实际裁条长度测试0.993~0.996M,误差最大也就千分之六，现场废胶4KG，废线1.5KG。

胶料比重1.46，设计比重是用的1.48算的

同一批次生产的，没停过机台

［cheng1035 在 2013-3-1 14:23:03 编辑过］

会不会胶料水份太重,烤挥发了.

另外押出方式不一样也会有差别的。。。

一般大单你生产时要做下线，不然你大一点肯定会少料啊

差百分之三，不可能是水分太多，要是有这么多的水就不用生产了，应该还有别的原因，因为你投入的料很多不是实际磅重，比如25KG一袋的料，说不定没25KG，铜材也是一样，空轴重就是一个估计值，要是在里面塞点杂物实际铜材就少了！还有就是现场废料的收集是否彻底。

理论计算是与实际有差异的，线径不稳定是一个变量，裁线长度也是一个变量，加上原材料每包装重量的误差就有可能出现上述现象；

理论上材料的使用量，和实际的有区别的，特别是料的比重上。

生产过程中不可能不浪费的，你说的少了。计数或是算法成本控制没对头。

根据物料守恒，不会多也不会少，少了，可能因为计算的误差，也可能因为变成青烟挥发掉了。不知道你们模口的地方放线的时候有没有烟之类的。

有的

主要是线径不管多稳定都会有变化的，裁线长度肯定有公差波动的，所以理论计算与实际有差异正常，只要不是太大，认为是正确的

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