学开机未满月，缠绕遇到麻烦事。<div>1533的缠绕线，芯线外径0.9  28根0.1的锡铜，已经生产了好几天，今天老断线，</div><div>模具没换，1.3的，芯线外径符合要求，PVC绝缘延伸抗张合格，各环节张力正常，速度适中，</div><div>芯线进入模具前扭曲，大约5-10公分，一会就断线，模具和其他穿孔，也没堵，</div><div>
</div><div>正常生产了几天，今天接连断线，机器开不起来，机器没人调试，</div><div>现在又好了，没有任何变动，难道机器累了？闹情绪？</div><div>
</div><div>很是郁闷，请高手分析！</div><div>谢谢！</div><div>
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建议看下芯线张力和收线张力

看下齿轮是否正常

芯线张力、收线张力和齿轮均正常，也就是说设备和材料以及模具都不存在问题的，<div>
</div><div>后来管理人员一下将机器加速至1000转，反而不断线，又完全正常了，这是很蹊跷，</div><div>
</div><div>大家怎么看？</div>

不在现场说的都是大概，还得你自已用心观查。开机首要是先了解机器才能好好操作它！

老机器了呗，机器齿轮磨损严重，低速时电机转速不稳定，导致张力忽大忽小。

你的芯線在進入模具前就有扭曲，那就是你收線或放線張力不夠大影起的。

缠绕半成品在通过过线管前线身扭曲,按以下几点方法调试,看是否能改善.1.缠绕机半成品要倒轴.2.放线架张力适当加大.3.在通过过线管前应尽量少过导轮.4.内,外模间距要控制好及内模适当放大.5.开机时先启动引取再启动主机,线速适当提升.

楼上是高手！

芯线在进入眼模前就已经扭曲了，说明还是跟芯线放线张力和放线方式有关啊，顺便问下，你缠的芯线导体和材质是什么样子的？

谢谢大家！8楼仁兄，我提的问题发生在缠绕工序，我没表达清楚，不好意思。<div>
</div><div>昨天似乎找到了原因，是不是真正的断线原因，有待进一步验证，</div><div>把镀锡铜线全部撤下来，换了另外一家的，其他没有任何变动，</div><div>机器现在正常运转，谢谢！</div><div>
</div><div>如果说镀锡铜线因为掉锡粉堵塞眼模引起断线，那裸铜的也会断线，是何原因？</div><div>非标的1185缠绕线，2.55的ID，50/0.16 BC,这么大规格的也断线，令人费解。</div><div>
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