FM-PE+SKIN   芯线是0.8mm、导体镀锡0.254mm。开出来后芯线绝缘总有后缩现象。内模为0.35、外模0.7。（有用内模0.3、外模0.65试，但线材发扁且易断线），静电容设计为100+-1PF。这样算来是发泡度为15%左右。

       开始用一个高频预热器，温度大概80度。试开绝缘后缩现象（线速206米/分），后再加了一台预热器且都绕两圈，温度有调高到100度（线速170米/分），还是有后缩。一段水槽是冷水（有用热水试过热水温度在设定在42度）一样无效。收线张力比较松了。 以前有这样现象，这样开可以解决的，但现在这些招不灵了。各位高手还有没有新的方法求教了。是不是铜线问题？

前段水槽肯定的用熱水, 要不你做出來的線是扁的(一般60度左右)

和物理發泡一樣加個內塗覆層.

如客戶同意把導體改為絞銅,

必须在发泡中加入适量的粘接料。加多是要粘死的哦。

lyf:
粘接料是什么材料，专用做这样单根线的吗

试试减点速度看看。老实说发泡线我从来没有看过开怎么快的

回缩一般有3种情况：1冷却太快；2牵引过度3导体问题

对应的解决方法：1降低冷却速率，增加导线预热加大表皮融化温度；2减低牵引张力；3避免导体污染，更换导体擦拭物，降低导体张力