首页 > 挤塑 挤橡 发泡
[挤塑工序] 低烟无卤电缆挤出工艺的探讨
P:2006-06-19 14:56:34
1
随着电缆材料阻燃技术的发展,新型的阻燃电缆也不断产生,从原来普通的阻燃电缆发展到低烟低卤阻燃电缆和低烟无卤阻燃电缆。这说明近年对阻燃电缆的要求越来越高。在欧美日等国,环保型电线电缆已成为所有电缆品种的主流产品,政府严禁使用或进口非环保型电缆。普通的阻燃材料中含有大量的卤,在燃烧的时候会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体,而无卤阻燃主要选择在聚烯烃中实现,所以低烟无卤电缆将是以后发展的主要趋势,所以下面就从以下几个方面对低烟无卤电缆材料的挤出进行探讨。
一、挤出设备
A、电线电缆挤出设备的主要部件是螺杆,它关系到挤出机的应用范围和生产效率,为适应不同塑料加工的需要,螺杆的型式有许多种。低烟无卤阻燃电缆料中含有高填充的氢氧化镁或氢氧化铝,所以对于螺杆的选用来说一般选用普通型的螺杆而且它的压缩比不能过大,一般在1:1~1:2.5之间比较适宜。
B、挤出过程中还有一个影响低烟无卤电缆料挤出的重要因素,那就是挤出机的冷却装置,因为低烟无卤材料的特殊性,在挤出过程中,因磨擦而产生大的热量,这就要求挤出设备要有良好的冷却装置,才能控制工艺温度。这是一个不可忽视的问题,如果温度过高将使线缆的表面产生很大的气孔,温度过低又会使设备的整机电流加大,容易损伤设备。
二、挤出模具
由于低烟无卤电缆料填充材料高,这就导致它在熔融状态下熔体的强度、拉伸比和粘度与其它电缆材料存在着较大的差异,所以对模具的选配也有所不同,首先是模具的挤出方式的选择上。对于低烟无卤电缆材料的挤出,绝缘挤出的模具应选用挤压式,而在护套挤出的过程中应选用半挤压式,这样才能充份保证材料的抗拉强度和伸长率以及表面光洁度。其次是模套的选择,使用挤压式模具时,由于材料的粘度较大,使得机头的压力很大,当挤出离开模具时会有所膨胀,所以模套应比实际尺寸要小一些。最后低烟无卤的的机械性能没有普通型电缆料和低烟低卤的材料优越,其拉伸比小,只有2.5~3.2左右,所以在在选择模具的时候也要充分考虑它的拉伸性能,这就要求模套的选配不能过大,否则电缆的表面不致密,而且挤包比较松angular misalignment loss - 角偏差损耗 (4) 投诉
P:2006-08-03 12:18:52
10
你的大挤塑机可能太好了,压缩比大,使塑料内外生热厉害,长径比大,使塑料受热时间长,我觉得中国的老挤塑机挤这类材料可以适应,那时候设计和加工水平不高,在150上我挤过的是70年代的PVC设备(螺杆压缩比大约2.0,长径比15,螺杆时间长了,间歇较大;大家别笑话我们的装备水平,这种设备的好处是不挑料),最大生产过 0.6/1KV 3X185+95无铠装护套,此规格挤压挤管都用过,难挤倒是真的,A商提供的性能好,燃烧时结壳好,容易通过试验,但工艺性能不好,容易外观差,B商的工艺性能好外观易保证但其他性能差,结壳差,通过燃烧难,需从电缆结构上保证燃烧通过。
请原谅不好说出AB是谁,以免误会。
optical fiber dancing - 光纤舞动 (1) 投诉
P:2006-08-18 15:25:46
15
低烟无卤料在挤出的时候出现气泡现象,按常规来分析:一个是低烟无卤料很容易受潮,在挤出之前,最好要做烘干处理;二是在挤出过程中,温度控制要得当,无卤料在挤出过程中剪切力大,料筒和螺杆之间会自然生热,建议将设控温度相对调低;三是材料本身的质量原因,有许多电缆料厂单纯的为了降低成本,而添加大量的填充剂,致使材料比重过大。
以上只是我的个人见解,请线缆行业的同事多提宝贵意见,另也强烈呼吁电线电缆厂和光缆厂技术部门和采购部门的同事,“用好料,重质量,做品牌”