我们用大庆的HDPE料和美国3364的PE料开0.16/7的CCA总是断线怎么也开不起来，刚开起来还没有加速就全部断掉了，断点在模具里面。以前从来没有出现过这样的问题，最新一直这样。各种问题都查过了，开始以为是料太硬流动性不好就把温度加高，没有用，后来怀疑的铝的抗拉不好，可是拿到别人的厂里一下就开起来了。开铜线和钢线就不会出现这样的问题，模具的位置也是前后都调了都不行。是不是我们的机器出问题了啊？懂的大哥大姐帮忙分析一下，谢谢了

有沒有檢查過你的放線張力<div>
</div><div>估計是你的放線張力過大,因為你做銅線和做鋼線沒這個問題.</div>

模具？

这和PE料一点关系都没有.

1.检查放线张力,最好用主动放线架.在张力稳定的情况下尽量减少张力.

2.模具的尺寸,多股铜包铝,适当放大点模眼,7/0.16CCA,可以用到0.65

3.适当提高眼模温度.

检查下机头里面的4个加热管是不是有坏掉一个。这样就会是料加热不均匀，铜丝，钢丝影响不打，但对CCA影响就大了。

［rlh1980 在 2013-8-27 10:25:38 编辑过］

放线涨力很小了，涨力没有问题。我是怕PE料的流动性不好造成模口出胶的压力太大了才断线的，我是这样想的。但是换了好几种料都不行，顺便问一下料的温度太高了是不是也不行啊？今天用3364的料开单色没有问题了，开很快都没有事，但是现在开注条又开不起来了，主机开起来都没有问题，注条机一打开就又断线了，好奇怪啊，头都大了。再帮忙分析分析，谢谢各位了

加热管没有问题哦，

模芯用的0.61的，是不是有点小啊？模具小了会影响断线吗？

注条机加了压力变大了，慢速的时候加注条吧

同意9樓說法，注條加料時從　0RPM開始慢慢加，

另外想問一下，導體有沒有預熱？預熱溫度高低對押出時斷線也有影響。

导体没有预热，我们一般铜导体和钢导体都加预热。多股的铝一般不加预热，怕加了预热容易把铝导体烧断

是慢速的时候加注条吗？那这个铝的速度是不是不能开快啊？我们好像也是很慢的速度加的注条啊，但是还是很容易断线。不知道最终的问题出在哪里

1.压力大   

 2.导体有抖动导致与内膜摩擦加大     导致断线

3.引取速度不均匀   导致与内膜摩擦过大  导致断线

1.机头设计与注条机压力过大！建议：先开主机及牵引，把线速加到150M/Min后，再慢慢增加注条转速；

2.第一段冷却水温太高，线材绝缘冷却不够，导致线材承受力度较小易断；

3.请检查线材从机头到牵引机上下左右是否水平！

谢谢各位的建议了，我会按照你们说的慢慢调试的

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