对于交联电缆不同的规格和电压等级我们如何设定合理的硫化管温度和收线速度,挤出机的温度如何设定比较稳定安全.请大家赐教,最好有高手就实际工艺给予解析,大家共同讨论以期进步

一、关于交联电缆，不同导体规格、不同电压等级的硫化温度、线速…，不是以理论推算的，要实际以软件去计算得知。Maillefer、Troester的设备（不论是CCV Line、VCV Line）都附有离线（Off Line）的计算软件。600V级电缆表面温度要低于350℃（交联聚乙烯的分解温度），kV级（15kV、25kV、35kV、66kV、110kV、220kV、500 kV）要考量电缆表面温度要低于280~290℃（视使用的外屏蔽材料分解温度而定）。经输入导体截面积、导体外径、内屏蔽、绝缘、外屏蔽各层厚度后，计算机即自动演算出各段交联管的温度及线速。当然，完成的电缆要测试交联成绩，再做适当的调整。

二、内屏蔽、绝缘、外屏蔽挤出温度的设定并没有一定的标准。这与挤出机螺杆形式、挤出机冷却方式（风冷、水冷、油冷…..），使用原料、螺杆的转速有绝对的关系。基本上，挤出机设定温度是110kV及以下交联聚乙烯溶融温度135℃，220kV交联聚乙烯溶融温度132℃，500kV交联聚乙烯溶融温度130℃。这些数据是在挤出时在机头处测得，而且是在正常生产时，在一定的螺杆转数、线速情形下。主要考量化学交联过氧化物（DCP）交联反应的起始温度为135℃。化学交联聚乙烯原料经挤出机混合熔融温度不高于各电压等级设定温度，避免交联聚乙烯原料在螺缸内产生早期交联。所以，交联聚乙烯应以押出机头融熔温度为准，以达到最快的交联速率又可避免在挤出机内之早期交联。要得出各种电压等级、各种规格，挤出机的温度设定…，是生产技术制程工程师的责任，而且是长期要做的工作。

 

你给出的绝缘挤出温度也太高点了吧120度就可以了，绝缘挤出要温和挤出才会稳定。

不能这样说的,人家也是经验,要看各个厂家的料子,各有各的工艺,我们的温度是通用的,有的料就可能出现老胶

我看二楼说的有道理，三楼说的也许是8。7/15kV交联电缆吧，这个电压等级也确实是120度上下几度吧

绝缘、内屏、外屏挤出温度是不同的！

温度要根据材料、设备的实际情况来定，计算软件计算出的也只能是参考，在实际中还是要修正的。

现在原材料质量参差不齐，要根据实际调整

六楼说的有理

挤出温度是根据情况实际调节的，车速、硫化管温度、出胶量是相互关联的，在进口设备上一般都有计算程序，把相应的参数输入后会自动计算出响应的一些数据，自动化程度很高，基本上不用搞的那么复杂，现在国产的设备上好象也有了这些程序。

挤出机设定温度是110kV及以下交联聚乙烯溶融温度135℃，220kV交联聚乙烯溶融温度132℃，500kV交联聚乙烯溶融温度130℃，这几个温度是挤出允许的最高温度了，设置温度时，肯定比这个低，不然，你温度怎么调整呀，稍微一个上波动，不就完蛋了。

这需要自己设定?

同一材料,不同厂家  熔融指数不一样的.还有根据不同厂家挤出机的性能都需要调试才能使用出理想的温度

挤出机的不同 和材料厂家的不同对温度的要求也不一样！！

所以具体问题具体分析 还材料厂家的时候应该实行从低到高的方法！

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