为统一和统计总结各工艺中常见的品质问题以及处理方案，特发此贴以有奖回复的活动行式征集大家见解，方便大家相互学习和技术交流，因此对所有非水贴，废话贴的回复，本人都将赠送鲜花一朵，对于全面理论性的见解，将奖励积！~~希望大家热心参与讨论。

回贴格式例举：

品质不良现象：芯线变形及拉断

不良原因分析：1. 芯线轴没有上紧

2. 缠绕线材没放在引取轮和导线轮

3. 引取轮或导线轮坏掉

4. 眼模选取过小

解决方案：1.重新上芯线轴，并确认其是否已上紧

2.检查并确认缠绕线材是否过引取轮和导线轮

3.更换引取轮或导线轮

4.更换合适的眼模

少条：断线保护没打开，断线未发现；铜丝装线不足

跳股：铜丝多条；分线不均；张力不稳

芯线绝缘回缩：放线张力过大；收线张力过大；线材跳出导轮

线材扭曲变形：线材张力不均；铜丝张力不均

刮伤：线材跳出导轮

针对原因排除就好了

覆盖不达标：铜丝不够；节距没调好；分线不均；模具过大．

疏散：铜丝不够；放线张力过小；模具过大．

品质不良状况描述：                                     

1.  缠绕规格实物与规格书标准不相符。

2.  用错缠绕导体或是用错缠绕芯线。

3.   漏芯线和跳股（背股）。

4.  毛头太多，造成无法正常押出或是需要倒线。

5.  缠绕导体和芯线的包覆力度太松，造成押出后出现抽芯现象。

6.  生产过程中芯线刮伤或是缠绕成品刮伤。

6. 节距不符，屏蔽率不达标。

7.  缠绕芯线和缠绕导体短路。

8.  放线张力不适当，芯线受拉力影响造成不良。

9.  排线不平整。

铜丝空绕:断保失灵;芯线断或结束未及时发现

挤出时倒毛:断丝接头不规范;返盘处理不到位

线盘脱飞:卡轴未锁紧

急停线脱轮或断或乱:收线涨力过小,磨擦片失效

结尾线浪费或绕包不良:预留几米与再绕线续接

挤出后变形:绕层松散;覆盖不足;芯线太光滑;挤模不当

返盘接头段氧化:手汗(戴手套)

不收线:磨擦片失效;更换齿轮时咬合不到位

排线失效:更换月牙销;润滑不良

请大家积极参与~~此版块活动将于2007-08-04日截止，届时偶将对大家的意见做个汇总，供大家参考并相互学习和讨论，希望大家争取时间，多多发表意见！~谢谢！~~

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