［此帖子已被 管理员 在 2006-9-7 11:00:46 编辑过］

绞合外径在电线电缆手册上有明确的计算方法。

至于各层的节径比，可能生长方式不同，有略微的区别，现在的导体生产方式主要有两种一是压辊式的，一种拉拔紧压模具方式，根据不铜工艺选用不同节径比，不过两者相差不大。

24根层：11～13倍，18根层：17～19倍，12根层：22～24倍。

仅供参考！

我们用的是拉拔紧压模具方式,但在拉铝导体时最外层有时会松散,请教各位专家有什么好的办法解决?

铝线的强度比较低，所以本人认为铝导体紧压采用拉拔模具不是很合适。

但是，不合适不等于行不通，铝导体采用采用拉拔模具紧压应从模具上加以改进，适当减少模具定径区的长度，增加工作区的角度，尽量减少导体和模具的接触。如果单纯的是导体松散，可以从一下两个方面加以改进：

1、调整各层模具尺寸，使各层紧压模具的配比合理；

2、缩小各层的节径比，选择较小的节径比，例如外层可以采用10～11倍左右。

个人意见，仅供参考！

同一楼上说的。补充一点，再用拉拔模生产时，除了模具改进后，在绞和过模的时候最好滴两滴绝缘油，会更好。

对于裸线来讲，用压模就可以了，把外层的结局放的小一点。

［此帖子已被 zxg133 在 2006-9-7 7:49:44 编辑过］

楼上各位大哥你们好:

现在铝导体大部分都采用拉拔模生产,用压模生产的厂家好象不多了.

各种规格高压电缆的直径如何计算

根据导体的电阻来计算

外层松散.导致这个原因的有几个方面:首先可能是你外层的节距过大.节距过大很容易产生松散的.还有的是里面有条把过硬的铝丝.我公司在铝导体紧压拔拉的过程中都是用A4的铝材.节距在13到16倍之间.外径相对吃外层单线的三分之一左右,.外用工业洒精滴拔拉模降温.效果不错.不然很容易产生整根拉断.或松散.

在绞线的时候可以像医院那样在紧压模前滴酒精，润滑和降温