押出不良与对策

制成

检讨

承认

一、脱皮、摇摆不良

原因：1没有放油、少放油或滑石粉

对策：押出操作者注意加油或滑石粉

二、排骨、线弯曲不良

原因：1张力过大  2张力不平衡   3压线太紧

对策：1调试张力或压线轮

三、押出线没有芯线和绞线不良

原因：断线没有注意

对策：断线应把不良处理掉

四、双线拆线不良有毛边

原因：外模不良

对策：更换新外模

五、偏心不良

原因：1安装内模与外模不对应

2开机过程中外模变动

3螺丝未上紧

对策：1重新安装内、外模

2安装外模时多加密封胶带

3开机时多检查调偏心螺丝

六、外径不良

原因：外径过大或过小

对策：加强作业者自检和品质意识

七、线材不良（外观不良）

原因：1起机部分    2温度不适当

3押出线材没有通过冷却水位

对策：1起机时外径稍加大

2重新调制温度

3注意冷却水位一定高出押出线

八、断线不良

原因：绞线半成品断铜线

2押出返然机张力不当

3开双线时线交叉

对策：1对绞线半成品加以监督

2安装半成品多加注意

3在开双线前一定要分开半成品

九、包覆不良

原因：绞线半成品不良

对策：更换半成品

十、押出线上有杂物不良

原因：1换料时机器未洗干净

对策：加强培训员工注意清洗机器

十一、用料不良（半成品、原材料PVC）

原因：1用错绞线和其它组的半成品

2加原材料PVC未完全确认

对策：监督培训员工区分半成品和原材料PVC