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[挤塑工序] 护套竹节形

P:2016-07-26 08:21:16

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护套挤出有竹节形,为何调整模芯和模套距离后会改善?原理是什么呢?

IFSS - integrated fiber subscriber system综合光纤用户系统 (0) 投诉

P:2016-07-26 08:46:49

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检查放线张力和引取牵引力

viscosity - 粘性,粘度,粘滞性, (0) 投诉

P:2016-07-26 10:45:24

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你的模具是往后推的,还是前进的??

extra-and ultra-thermal-resistant aluminium wire - 超耐热铝线 (0) 投诉

P:2016-07-26 13:11:51

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模具间隙影响机头压力,直接影响出料的稳定性,具体作用在线缆上的压力大小变化还要看你们的模具是哪种类型,貌似现在使用挤压模具的开始多了起来···

loose buffer jacket - 松包缓冲套(光纤的) (0) 投诉

P:2016-07-27 16:05:54

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你的模具有问题,有点小,只能通过这样减轻压力

abrasion resistance test - 耐磨试验 (0) 投诉

P:2016-07-28 16:14:12

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一,模芯偏小 (成缆填充接头卡住模芯硬通过所致)

二,收线绕线牵引过松,打滑所致。

三,放线架张力不均匀,放线速度不一所致。

四,成缆排线不均匀,卡线 线盘动平衡不好,设备老旧都是造成张力和放线不均匀的潜在因素。

五,检查橡胶有无先期硫化,大的硫化粒子出模套口时也会有这种情况。

六,配模是否合理。

                                                                                                                        小朋友你的运气好   大神好久没出山了,但愿我的意见能为你的技术带来提升。

SF6 busbar cable box - 六氟化硫汇流排电缆连接盒 (1) 投诉

P:2016-07-28 19:25:33

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其实就是拉开了模间距离后,挤出是塑料压力增大。所有成型表面就会平整。

overlapped seam - 搭接缝 (0) 投诉

P:2016-07-29 11:54:38

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是否模芯与模套距离越小,挤出压力就越大,成型表面越平整,而距离太大,挤出压力就小,表面就有可能出现类似大段的现象?

member - 构件,元件;成员 (0) 投诉

P:2016-07-31 11:40:46

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挤出模式主要有三种:挤压式(适合橡胶层):模芯与模套之间有一定的距离,距离越远挤出压力就越大。优点:致密型好,外观光滑圆整。缺点:易偏心。挤管式:模芯嘴伸到模套口相平。优点:易调偏心。缺点:致密性差。半挤压式:(适合塑料层)模芯嘴的承线径伸到模套承线径的1/2处。优点:吸取了挤压式和挤管式的优点。

water tree-resistant cable - 耐水树电缆 (0) 投诉

P:2016-08-01 14:15:03

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距离大压力大,距离近压力小

single epoxy-coated round copper magnet wire - 单层环氧漆包圆铜电磁线 (0) 投诉

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