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[氟塑料缆] 柱塞推挤PTFE绝缘火花多

P:2007-09-25 11:06:51

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柱塞推挤PTFE绝缘火花多,看了火花点是裂纹和裂口,是什么原因造成的啊?怎样解决?

Pulling Tension - 拉力 (0) 投诉

P:2007-09-26 08:18:46

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RR值是多少?用的是什么料?溶剂配比是多少?

telephone cable for long-distance service - 长途电话电缆 (0) 投诉

P:2007-09-26 10:15:27

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RR是什么啊?

star quadded unit type - 星绞四线兰单位式 (0) 投诉

P:2007-09-28 22:08:07

4

把你的实际情况说清楚, RR是REDUCTION RATIO, 压缩比的意思.

virgin lead ingot - (原)铅锭 (0) 投诉

P:2007-09-29 12:47:16

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我用的大金F201,溶剂15%,RR为1400左右

block cable - 挂墙电缆 (0) 投诉

P:2007-09-29 12:55:51

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用的是国产还是进口机器? 缸筒直径和出线直径? 出线速度? 模间隙? 各温区的温度? 

但好象15%少了点吧? 用18.5-19%试试

difference of level - 高度差;落差 (0) 投诉

P:2007-09-29 13:04:35

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是啊,我还没太说明白,对不起各位

缸筒内径50,芯棒20,模间距约0.7,挤出19/0.23(进线直径1.15),内模管外径1.8,外模孔2.0,挤出产品直径1.95左右,挤出偏心正常,但出现大量裂纹。

high abrasion furnace-high structure black - 高结构高耐磨炉黑 HAF-HS (0) 投诉

P:2007-09-29 13:05:24

8

大家帮忙想想解决办法,提点建议。

foamed polyethylene insulation - 泡沫聚乙烯绝缘 (0) 投诉

P:2007-09-30 00:47:12

9

高手给的建议:

(1)油的类型, 和油的含量(提高点)

(2)模间距 , 调大点尝试一下

(3)速度 ,这个估计你知道的, 总不能让油没蒸完就烧结.

(4)检查每段的温度是否准确? 有时前面的温度不准会让油蒸发不干净.

(5)上面的试后都不行, 重新再做模具.

上面几点不分先后, 看你运气了, 但一般都可以解决

 

帖 子 奖 罚
薛冬平 奖励 0 金币,.15 声望,于 2007-9-30 8:22:08 原因:感谢支持

Casting Polypropylene - CPP膜-聚丙烯CPP是”Casting Polypropylene“的简称,即聚丙烯流涎薄膜 (0) 投诉

P:2007-09-30 08:31:42

10

建议别用航空煤油, 损失比省的钱多得多!

其他有用的资料看这里: http://www.dxdlw.com/ShowPost.asp?ThreadID=17339

fume - 烟,气,烟雾,气体,烟气,气味 (0) 投诉

P:2007-09-30 12:47:34

11

你加颜色了吗

航空煤油,还没那么恐怖,但是配比要经常调整

 

bright dip - 光亮浸渍(线材的一种酸洗工艺) (0) 投诉

P:2007-10-01 13:03:06

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楼主, 你的压缩比只有780左右, 不是1400 ! 根据RR可以适当调一下油的比例关系.  还有模间距也太小了不得.

ICF - International Cableworks Federal国际电缆厂商联盟 (0) 投诉

P:2007-10-04 11:59:59

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压缩比才800左右,溶剂比例太小了,你用内含的算法,溶剂到17.5%应该就可以了,还有你的OD1.95mm如果指的是成品那么模具有点小到2.2mm会比较好!要是是挤出OD那模具就太大了,外模2.0mm挤出OD最好能在2.05mm~2.1mm.

compensatory lead - 补偿线,补偿导线 (0) 投诉

P:2007-10-04 17:05:19

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溶剂比例 少 还有就是模具间隙过小造成,试着改善这两点,还有关键就是模具的光洁度,这三点解决了基本上这个问题就没有了 ,我现在做到RG393  都不会出现这个问题,关键这个要你自己去总结。

GDAM - Gamma distribution analytic method α分布分析法(用于测定光纤偏振模色散的a函数) (0) 投诉

P:2007-10-08 09:52:55

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这些意见对我很重要,谢谢大家!

solubility of high molecular compound - 高分子的溶解性 (0) 投诉

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