首页 > 特种电缆

[氟塑料缆] 柱塞推挤PTFE绝缘火花多

P:2007-09-25 11:06:51

1

柱塞推挤PTFE绝缘火花多,看了火花点是裂纹和裂口,是什么原因造成的啊?怎样解决?

ECMC - Electric Cable MakersConfederation UK英国电缆制造商联盟 (0) 投诉

P:2007-09-26 08:18:46

2

RR值是多少?用的是什么料?溶剂配比是多少?

ARSRDI - All-Russian Scientific Research and Development lnstitute全俄科学研究与开发学会 (0) 投诉

P:2007-09-26 10:15:27

3

RR是什么啊?

bank cable - 多芯电缆,组合电缆 (0) 投诉

P:2007-09-28 22:08:07

4

把你的实际情况说清楚, RR是REDUCTION RATIO, 压缩比的意思.

high-count optical fiber cable - 大芯数光缆 (0) 投诉

P:2007-09-29 12:47:16

5

我用的大金F201,溶剂15%,RR为1400左右

cab-tyre sheathed cable - 橡套电缆,软管电缆 (0) 投诉

P:2007-09-29 12:55:51

6

用的是国产还是进口机器? 缸筒直径和出线直径? 出线速度? 模间隙? 各温区的温度? 

但好象15%少了点吧? 用18.5-19%试试

elliptical wire - 椭圆形线 (0) 投诉

P:2007-09-29 13:04:35

7

是啊,我还没太说明白,对不起各位

缸筒内径50,芯棒20,模间距约0.7,挤出19/0.23(进线直径1.15),内模管外径1.8,外模孔2.0,挤出产品直径1.95左右,挤出偏心正常,但出现大量裂纹。

control and instrument cabinet - 控制仪表柜 (0) 投诉

P:2007-09-29 13:05:24

8

大家帮忙想想解决办法,提点建议。

planetary cabling equipment - 移动式接地设备 (0) 投诉

P:2007-09-30 00:47:12

9

高手给的建议:

(1)油的类型, 和油的含量(提高点)

(2)模间距 , 调大点尝试一下

(3)速度 ,这个估计你知道的, 总不能让油没蒸完就烧结.

(4)检查每段的温度是否准确? 有时前面的温度不准会让油蒸发不干净.

(5)上面的试后都不行, 重新再做模具.

上面几点不分先后, 看你运气了, 但一般都可以解决

 

帖 子 奖 罚
薛冬平 奖励 0 金币,.15 声望,于 2007-9-30 8:22:08 原因:感谢支持

supersmooth compound - 超纯净混合物 (0) 投诉

P:2007-09-30 08:31:42

10

建议别用航空煤油, 损失比省的钱多得多!

其他有用的资料看这里: http://www.dxdlw.com/ShowPost.asp?ThreadID=17339

corrosion spot - 腐蚀斑点 (0) 投诉

P:2007-09-30 12:47:34

11

你加颜色了吗

航空煤油,还没那么恐怖,但是配比要经常调整

 

CCS - copper-clad steel(wire)铜包钢(线) (0) 投诉

P:2007-10-01 13:03:06

12

楼主, 你的压缩比只有780左右, 不是1400 ! 根据RR可以适当调一下油的比例关系.  还有模间距也太小了不得.

PPL - passive photonic loop无源光电子环路 (0) 投诉

P:2007-10-04 11:59:59

13

压缩比才800左右,溶剂比例太小了,你用内含的算法,溶剂到17.5%应该就可以了,还有你的OD1.95mm如果指的是成品那么模具有点小到2.2mm会比较好!要是是挤出OD那模具就太大了,外模2.0mm挤出OD最好能在2.05mm~2.1mm.

casting rate - 浇铸速度 (0) 投诉

P:2007-10-04 17:05:19

14

溶剂比例 少 还有就是模具间隙过小造成,试着改善这两点,还有关键就是模具的光洁度,这三点解决了基本上这个问题就没有了 ,我现在做到RG393  都不会出现这个问题,关键这个要你自己去总结。

closing die stand - 并线模架 (0) 投诉

P:2007-10-08 09:52:55

15

这些意见对我很重要,谢谢大家!

relative dielectric constant - 相对电容率 (0) 投诉

30


你需要登录才能发表,点击登录