小疙瘩应该是电缆料没有塑化完全.

刮伤的话可以看看模具有没有问题.

温度高也有可能的

有以情况可造成:

1)胶料有问题,这需要供应商改进工艺,

2)押出机螺杆损坏后,留有胶化不良残留物.

3)押出时温度过高.

清洁螺杆，检查模具，关键是要先向供应商求证原料有无问题。

刮伤是在挤出时就发现的吗，如果是在绕盘时发现的，有可能是表皮粘连造成的。

1.仔细检查胶料，以前的供货没问题不代表可以免检

2.上次拆螺杆时有无残留，螺堂有无清洗

3.温控表实际与显示是否一致

小疙瘩原因:

1原料是否有问题

2有可能温度过高

3再者可能外模过大了

至于刮伤如果模具没有问题,肯定水槽或储线部位造成的

这个问题我遇到过，一定是模具出线口有东西，清除后可以了

小疙瘩,專業術語叫痲點.

原因:1原材料有問題,膠料中可能含有雜質.2,也有可能為熱綫材剛擠出,未經冷却,水濺上造成.3上次生産綫材時,螺杆與螺缸沒有清理乾淨.

處理方法:原材料有問題的話,肯定是要更換的.如果是水濺上的,可以在一斷水槽上加一遮擋物.如果是清機沒有乾淨,那要重新清機.

生産時,也可以適當調高溫度,5到10度,可以改善痲點的情况.

外护套表面老有小疙瘩，该怎么办

成品报废，半成品找合格材料来生产！

不知能否帮到你

1.换一台机器生产，看是否是原材料问题。

2.清理机头和螺杆，看是否存在死料，杂质。

3.冷却水是否在出料口乱溅。

4.温度是否合适。

等等。