低煙無鹵線材客戶要求500米之內只能有2個接頭,可在生產過程中模具口容易積料,生產100多米模具口就會帶到線材上造成外觀不良.并形成1個接頭.經過多次調試還是無法解決。

请高手解决，谢谢！

可以用低煙無鹵線材的专用模具,你问一下模具厂商,他们可以解决的

还可以用一种比较笨的办法,制作一个铁棒,和毛衣针差不多,然后在生产过程中让操作人员看到料堆积一点就挑掉,这要看操作人员的技能了;如果挑料的水平有限,就会导致更严重的问题,曾经用这种方法作过,技能好的员工挑料的效果是比较好的,然后做一个标记,确认外观没有达到要求时,再用极细沙皮轻轻打一下,就可以了

还可以要求供应商改善材料,这与他们的材料配方也有关系不是做材料的,抱歉,不能具体回答这个问题

这样也可以,最起码能解决一点问题

让材料厂商改善一点,问题不就更小了,用过普立万的材料,出问题,一抱怨,就改善了很多,你用那一家的材料

1).采用气体喷灯烘烤模口将模口中的积料熔化掉

2).调节下牵引速度、螺杆转速

3).适当提高下挤出机机头的温度，降低料的粘度，改善外观的光洁度

主要是原材料品质不好影起

保密,服务一般,那么牛的厂商,能提供怎样的服务?某种程度上用量决定他的服务,主要是你抱怨,就要有确凿证据,让人家信服

老大:你好!

1.适当提高机头.眼模的温度.

2.到菱将开一个能伸到眼模套外面1.5-2.0cm的外模.不能有平行的廊段.

3.找一台镙杆浅点的押出机.

4.确保外观的前提下,尽两使用孔径小一点的外模.哪怕是比线径还小.

试试吧,也许有效.

8樓的火燒積渣工藝很好,但不好掌控.

可以用熱風槍在外模口吹,是積渣分流出.效果很好.