要做一缆芯外径8.3 mm两根并排电缆护套厚度1.00mm,中间有2*2mm的吊带连接,护套材料为PVC,有点像HYAC自承式那种形式(只不过护套是用LLDPE).请问大家挤PVC和LLDPE在模具上有什么区别?有人做过PVC这样的排线吗?模具设计有什么不同?

区别不大，但要根据PVC的拉伸比计算模孔的大小，中间连体部分不能太大

模具的流道很重要﹐不要留有死角

谢谢指教

   模具的工作区长短是PVC料与LLDPE料在挤塑最明显的差别。PE料的拉伸比PVC要好得多，所以PE料模套的工作面要长PVC长些，还有配模系数一般挤管式PE料为1.03~1.05，PVC为1.05~1.1，这样护套外表比较理想。

简单的很,用CAD作拉

学习了,谢谢各位前辈

要考虑挤出时的压力，内模的中心距应大于外模的，需通过理论计算大多少。

主要还是联体部分设计!

注意模具挤出压力，中间联接体可用限位孔，就是在扁平模具上钻两个孔

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