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[挤塑工序] 求助2个关于挤塑的问题

P:2007-10-23 10:24:12

1

各位好!

我们在挤塑过程中遇到2个问题,现发帖求助,望各位知无不言,言无不尽,先行谢过了!

问题一:用PP或PE材料挤塑,相信很多人都用过,但是不知有没有人用PP+PE混合后再挤塑的,我们现在遇到的问题是用PP+PE混合后挤塑,生产的电线绝缘体能很容易纵向撕裂,撕列后就是条状的物体,但是如果单用PP或PE就不会出现这样的情况,我们的挤塑温度应该是没问题的,线体表面光滑度是蛮好的。所以想问一下各位出现这种情况是不是因为2种料和成份不相融,还是其它什么问题?

问题二:我们做2芯护套线时(假设芯线外径为2.0mm,护套外径为6.0mm,护套厚度有1.0mm),使用挤压式做,2芯经过成缆,成缆节距64mm,16倍,在做成护套后2条芯线成缆绞合时的接触面会出现一道压痕,这道压痕会导致芯线的最薄点达不到,而这个压痕在护套之前是没有的,所以在这里想问一下各位,这个压痕是不是因为挤压式护套时的压力造成的,还是因为护套挤压上去时存在较高的温度从而使内部的芯线绝缘受热,再加上绞合时的收紧涨力造成,但我们护套和绝缘料和温度等级是一样的,我们也度过采用挤管式模芯配挤压式模套做过,依然有这样的问题,没办法只能发帖寻求各位帮助了~~~~

VFC - voice frequency carrier音频载波 (0) 投诉

P:2007-10-23 10:59:18

2

我只能告诉你第一个问题

PP和PE的性质还算相容!用PE少掺点PP可以增加产品的拉力和收缩率

掺的太多就回出现你上述的问题

帖 子 奖 罚
yuzeliang 奖励 10 金币,.05 声望,于 2008-10-5 10:24:57 原因:回答的问题比较正确!

disc spacer - (同轴对)垫片 (0) 投诉

P:2007-10-24 08:10:08

3

谢谢你的回答,我们PE+PP时比例在25:1,配比使用确实能增加产品的拉力和抗刮磨,看来问题确实是出在配比比例上了~

compacted stranded aluminium,sector-shaped conductor - 压缩型扇形铝芯绞合导线 (0) 投诉

P:2008-08-02 11:13:08

4

应该是不相容问题,换别家料试试,各家配方差异性很大。

double extruder head - 双层挤出机头 (0) 投诉

P:2008-10-05 09:52:03

5

应该是两种料的配比问题.

computer center - 计算机中心 (0) 投诉

P:2008-10-05 10:27:40

6

针对楼主所描述的问题来看,第一点已经由2楼楼主回答了,基本上是完全正确的,第二点则要从绞线工艺上去考虑了,主要是各道工序的张力问题不能太大。

service plane - 业务平面(智能网概念模型的组成部分) (0) 投诉

P:2008-10-05 12:13:51

7

同意二楼

defect grade - 缺陷等级 (0) 投诉

7


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