随着物理发泡工艺的不断成熟和完善，新的设备和加工工艺不断更新。在线缆发泡领域国内电缆生产厂商安德鲁和亨鑫科技已全面采用二氧化碳发泡工艺，许多厂家也纷纷进行试验和研究，在不久的将来将全面取代氮气发泡。
   二氧化碳发泡工艺取代氮气发泡的优势：
1、发泡度更高，衰减性能更好。由于工艺的因素，氮气发泡工艺的发泡度只能达到78%左右，80%几乎是个不可逾越的界限，而二氧化碳发泡工艺则可轻松达到82%-83%，衰减性能比氮气发泡约小1%-2%；
2、耗材更少，成本更低。由于发泡度提高，对于同一规格的电缆耗材可进一步降低，从而降低了生产成本，提高了产品的竞争力。
   二氧化碳发泡工艺取代氮气发泡面临的问题：
1、注气方式的改变。由于气压和温度的问题，二氧化碳发泡工艺和氮气发泡采用不同的注气方式。
2、泡孔增大和破裂的问题。由于工艺的原因，采用二氧化碳发泡工艺的发泡结构较氮气发泡的结构大，更易产生破裂。

二氧化碳发泡算是新工艺吗？

既然泡容易破裂，所以做小规格线材的风险就加大，看来只能做在射频电缆上了。

二氧化碳发泡這種工藝只能適合做大規格線材，

小規格線材只能用氮氣發泡來完成，

現在用二氧化碳发泡的廠家還是極少的。

 

请问氮气发泡中的成核剂是什么物质？

二氧化碳发泡取代氮气发泡之后，成核剂会有变化吗？

 

广昕:
请问氮气发泡中的成核剂是什么物质？

论谈里有这方面的资料．自已找找看

 

目前还是Ｎ２的多啊

co2发泡成核剂应该和n2的成核剂是一样的，但是目前还没有发现哪家公司在生产小外径的同轴电缆时用co2发泡的，co2发泡一般都是用在大外径的电缆上。

目前国内用co2发泡的厂家很多呀，生产射频电缆的基本上都是呀

我们公司发泡都是采用N2

我们公司发泡都是采用co2

请问10楼的是哪里的

我们公司是N2，成核剂使用的是surlyn

从1/4到2-1/4都可以用CO2发泡,

目前国内用co2发泡的厂家很多，生产射频电缆的基本上都是

我们是做气体增压设备的 国内还是以氮气为主.

我們是N2 發泡，做數據通信綫發泡度最高也只做到50%，不然對絞一定變形。

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