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可能原因：
1、挤塑机下料口料进入不通畅
2、挤塑机螺杆转速不稳定
3、导体外径不稳定
4、护套料颗粒较大，下料不畅
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1、熔体混合不良：由于螺杆设计与聚合物不匹配，加上模套处压力过低，降低了聚合物回流。
2、滤网板上某处堵住了
3、加热器烧坏了，滤网板、连接器或模套上产生冷点和热点，使熔体温度不均，导致粘度变化。
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我本想说说的可看了上面两位的 觉得满全的了就不说什么了 混点来了
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1。张力
2.模具
3.主机
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出现问题后，停机检查牵引、主机的电机都没有问题
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螺柑打滑
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新来的 还没遇到这样的问题``
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