<DIV>·材料干燥</DIV><DIV>材料成型时，须在80℃×4小时以上，之环境下预备干燥，但不可太久，否则可能引起材料变色。</DIV><DIV>·熔融温度：随材料硬度变化而变化，在120～250℃之间。</DIV><DIV>·建议成型条件</DIV>

<DIV>·标准射出成型温度条件</DIV>

<DIV align=center>硬度</DIV>

<DIV align=center>C1</DIV>

<DIV align=center>C2</DIV>

<DIV align=center>C3</DIV>

<DIV align=center>喷嘴</DIV>

<DIV align=center>射出压</DIV><DIV align=center>(测定压)</DIV>

<DIV align=center>射出速度</DIV>

<DIV align=center>模具温度</DIV>

<DIV align=center>65</DIV>

<DIV align=center>120～140℃</DIV>

<DIV align=center>155～170℃</DIV>

<DIV align=center>160～175℃</DIV>

<DIV align=center>165～180℃</DIV>

<DIV align=center>45～60kg/cm²</DIV>

<DIV align=center>快速</DIV>

<DIV align=center>20～30℃</DIV>

<DIV align=center>80</DIV>

<DIV align=center>140～160℃</DIV>

<DIV align=center>170～180℃</DIV>

<DIV align=center>175～190℃</DIV>

<DIV align=center>180～190℃</DIV>

<DIV align=center>45～60kg/cm²</DIV>

<DIV align=center>快速</DIV>

<DIV align=center>20～30℃</DIV>

<DIV align=center>90</DIV>

<DIV align=center>155～175℃</DIV>

<DIV align=center>185～190℃</DIV>

<DIV align=center>185～200℃</DIV>

<DIV align=center>190～200℃</DIV>

<DIV align=center>50～70kg/cm²</DIV>

<DIV align=center>快速</DIV>

<DIV align=center>20～30℃</DIV>

<DIV align=center>98</DIV>

<DIV align=center>160～175℃</DIV>

<DIV align=center>185～200℃</DIV>

<DIV align=center>190～215℃</DIV>

<DIV align=center>200～215℃</DIV>

<DIV align=center>50～70kg/cm²</DIV>

<DIV align=center>快速</DIV>

<DIV align=center>30～40℃</DIV>

<DIV align=center>64D</DIV>

<DIV align=center>165～180℃</DIV>

<DIV align=center>195～205℃</DIV>

<DIV align=center>200～225℃</DIV>

<DIV align=center>205～215℃</DIV>

<DIV align=center>60～80kg/cm²</DIV>

<DIV align=center>快速</DIV>

<DIV align=center>35～45℃</DIV>

<DIV align=center>74D</DIV>

<DIV align=center>170～190℃</DIV>

<DIV align=center>200～210℃</DIV>

<DIV align=center>205～230℃</DIV>

<DIV align=center>210～220℃</DIV>

<DIV align=center>60～100kg/cm²</DIV>

<DIV align=center>快速</DIV>

<DIV align=center>35～45℃</DIV>

<DIV>·标准押出成型温度条件</DIV>

<DIV align=center>硬度</DIV>

<DIV align=center>C1</DIV>

<DIV align=center>C2</DIV>

<DIV align=center>C3</DIV>

<DIV align=center>模头</DIV>

<DIV align=center>螺杆回转数</DIV>

<DIV align=center>筛目</DIV>

<DIV align=center>65</DIV>

<DIV align=center>140～160℃</DIV>

<DIV align=center>155～170℃</DIV>

<DIV align=center>160～180℃</DIV>

<DIV align=center>165～185℃</DIV>

<DIV align=center>30～50rpm</DIV>

<DIV align=center>80/120/80</DIV>

<DIV align=center>80</DIV>

<DIV align=center>160～180℃</DIV>

<DIV align=center>175～185℃</DIV>

<DIV align=center>175～190℃</DIV>

<DIV align=center>180～195℃</DIV>

<DIV align=center>30～40rpm</DIV>

<DIV align=center>80/120/80</DIV>

<DIV align=center>90</DIV>

<DIV align=center>165～185℃</DIV>

<DIV align=center>180～195℃</DIV>

<DIV align=center>185～200℃</DIV>

<DIV align=center>190～205℃</DIV>

<DIV align=center>30～40rpm</DIV>

<DIV align=center>80/120/80</DIV>

<DIV align=center>98</DIV>

<DIV align=center>175～190℃</DIV>

<DIV align=center>195～210℃</DIV>

<DIV align=center>195～210℃</DIV>

<DIV align=center>205～220℃</DIV>

<DIV align=center>30～40rpm</DIV>

<DIV align=center>80/120/80</DIV>

<DIV>·水口料之回收</DIV><DIV>残余料、洗机料、不良品，可再重新抽料回收使用。</DIV><DIV>1        射出成型可添加30%至正常品内使用。</DIV><DIV>2        押出成型水口料须分开加工或加入射出成型材料内。</DIV><DIV>·配色</DIV><DIV>1        色料最好先制成masterbatches(PU base)。</DIV><DIV>2        TPU专用色料也可使用。</DIV><DIV>3        色料须先干燥处理。</DIV><DIV>·回火处理</DIV><DIV>1        硬度90A以下要在80～90℃×16小时。</DIV><DIV>2        硬度90A以上要在100～110℃×16小时。</DIV><DIV>3        加工产品须储存一个星期以上，物性最好。</DIV><DIV>·成型时注意事项</DIV><DIV>1        220℃以上材料会热分解，须避免在此温度滞留20分钟以上。</DIV>低硬度材料，热安定性不很好，更须特别注意其滞留在料管之

怎么会这么乱,怎么样能改好?

用編輯帖子﹐將亂碼刪除﹐然后重新上傳就可以了。

這種亂碼主要是從其他網頁下載后上傳造成的。

天书

能不能再发一次.

是不是只要去掉DIV即可?

看不明白.我在做生产时也不用这么麻烦.生产中有问题的和用到PU/TPU料的都可以联系我

我也没有看明白，我这个做原料的都不懂

 

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