中压交联电缆的生产效率一直困扰着众多电缆厂家，特别是当订单量大，交货紧急的情况生产效率则显得尤为重要，那么如何做才能提高中压交联电缆的生产效率呢？我想可以从以下几方面考虑：

1. 交联度的控制。考核交联电缆是否合格的两个重要指标是延伸率和永久变形，它们的技术要求分别为≤175％和≤15％，因此在保证这两个技术指标的前提下可以提高生产速度。此外影响交联度的主要因素有两个即温度和压力，因此提速后为保证交联度，我们可以采取如下方法：

1） 提高交联管道的温度。温度越高越有利于交联，因此提速后可根据设备实际情况，提高交联管道的温度，但温度也不能无限升高，温度太高则会损伤外半导电屏蔽，在实际生产中可根据实际情况进行相应调整。

2） 增加交联管道的氮气压力。

2. 挤出机机身温度的影响。出胶量的多少是影响交联生产速度的关键因素，而螺杆转速又是影响出胶量的关键因素，因此速度的提高取决于螺杆转速的快慢，但是螺杆转速越快对螺筒内的交联聚乙烯料的剪切作用也越强烈，这样会使机身局部温度升高，可能导致老胶或绝缘线芯表面疙瘩的出现，且温度升高严重时还会使交联聚乙烯料在机筒内先期交联，从而影响产品的质量，所以在提速的后一定要严格控制挤塑机机身温度。

3. 良好的挤出机的冷却系统。交联速度提高后，提速后机身温度升高后冷却不下来会影响产品质量，故良好机身冷却系统机身冷却系统是能否提速的关键。

4. 设备的稳定性。生产速度提高后设备稳定性的影响表现在使设备的振动加剧，特别是上牵引，如果振动太过强烈则会使进入机头的导电线芯产生晃动，导致挤制绝缘后竹节或偏芯的出现，从而影响产品的质量。

分析的比较全面

高手说的很好呀

学习了

很好不错的分析。