我公司因成缆设备原因(普通3+1成缆机)，生产的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆（50mm2以上）导体采用圆形结构，造成电缆结构偏大，成本较扇形结构高1-2%，（主要因为圆形结构填充材料用量很大，整个电缆外径也要大很多，整个缆重量也重，造成护套材料用量大，运费也高），也一直想改成扇形结构，但效果不好，主要成缆时，绝缘容易擦伤，不知各位同行，情况怎样，谈谈看法，多指教

观点不正确，你实际称量一下

我公司做的是扇形，你50平方以上采用圆形是很不动的。形些3+1的压形轮不就成了，买台12+18+24的叉绞机。你说的挂伤最主要的是在压过形的绝缘上一定要注意成缆是不要反背这样就不会产生挂伤了。

2楼：你说的意思是不是重量会一样是不是圆形=压形。那你不考虑压缩比了吗？

现在大截面导体基本上都是异形的，我们公司1kV硅烷力缆与PVC塑力缆导体通用，若采用圆形导体，材料成本会增加很多。

我公司35mm2及以上均采用扇形结构，我们不考虑压缩比 我们着重考虑电性能。只要操作适当不会损伤绝缘

能不能提供做该缆的设备细节？急啊！挤出，成缆，检测等。

交联大截面电缆3+1芯的我公司的地线总出现绝缘开裂问题

期待ING

曾经见过一个厂家的样品，150的结构，实际一测截面，好吗，到了120的了，大家对此事有什么看法？

异行导体成缆的时候要注意预扭,这一过程很重要的,圆形导体退扭成缆````还有就是进线模那里喇叭口要光滑,喇叭口要大点```还有就是张力要适当```一般有经验的操作工都知道的``

各位大侠你们好！我们是专业生产硅烷料的厂家！13343938318袁

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