插头在啤出时  头部凹下  请问是什么原因

谢拉！

1.温度过高,2.胶料太软,3.注塑胶料面积过大.还有就是出模时间太快

方便的話將模具面照片發來看一下.我想可能你的模具面是光面的.不光會縮水還會有少膠的現象.你可以將模具面改為麻面,並將排氣孔清洗干淨.再配合調機應該可以解決了

1>先看一下你的插头外模是不是太大了，

2>可以将插头打内模后再成型外模，

3>适当的调高成型的温度，压力及冷却时间

4>可以将插头的胶料改软一点；这样子胶料的流动性会好一点。

5>模具的排气是不是很好。

还有一点,胶料是否水份高.可以烤一下,70度4H.

加点回料就好了还省钱!

flf9835:

1>先看一下你的插头外模是不是太大了，

2>可以将插头打内模后再成型外模，

3>适当的调高成型的温度，压力及冷却时间

4>可以将插头的胶料改软一点；这样子胶料的流动性会好一点。

5>模具的排气是不是很好。

 

3>应该是调低温度吧？？？

我也认为是调低温度

是不是内模的问题

1料受潮

2料温高,冷却过快

3保压时过短

可能有以下几个原因:

1.射出速度太快;2.射出压力太小;3.模温太高;4.胶料稳定性不佳或含水份高;5.冷却时间不够长;6.制件外模太厚;7.射胶量不足.

同意8楼意见