线材的亮雾面与原材料材质本身和原材料的配方哪方面影响比较大?

1.造粒时的冷却方式有关,半雾或亮面宜选用水冷的,雾面宜选用风冷的.

2.雾面或亮面剂的添加量有关.

        以上可以通过温度辅助控制其亮雾度.

3.还有的料本身是亮面的,控制亮雾度时要在外眼处吹风,这种押出要经验足一点的.

     纯属个人观点,欢迎大家踊跃发言!

楼上的斑竹,你的观点是:    1.  材料本身   2. 材料加工过程的制造方式  3. 材料在生产押出电线的时的工艺调整.

那我想请问,这几个环节中哪个影响对大?怎样才能使料在生产押出时候简单方便而亮雾面又能达到很好的控制?

另有往料里加消光剂来控制亮雾面的吗?

影响亮雾度有以下几个方面的原因：1：原材料；2：生产时押出机的温度；3：押出模具大小；4：内外模之间的距离．

这个多要考虑材料的消光性能，关于塑料线缆的增亮方法可以参考下http://www.dxdlw.com/ShowPost.asp?ThreadID=11605

线材的色泽还应该与材料的硬度以及挤出速度有关，挤出速度快应该光泽较好些

我认为这两点影响不是很大,      3：押出模具大小；4：内外模之间的距离 

这两点是关键 ,   1：原材料；2：生产时押出机的温度

最关键的应该还是在材料本身的配方上，我以前有做过比较（就PVC材质的料而言）。用雾面配方的料生产，把塑化温度适当升高和降低，亮雾面基本上没有变化，而且押出速度快时也不受影响。而用不是雾面配方的料生产，从工艺上去控制，比如放大眼模尺寸、降低眼模温度、减慢螺杆转速等，虽然说在一定程度上可以控制，可一旦提高押出速度或调整塑化温度后，线材就会出现外观不良或者是变亮，达不到理想的效果。

1;是原材料.2:押出机的温度.3;押出模具大小.这3点最为重要.

     我同意2楼的第一、二点。另外地在押出线材时选用的模具和温度的重要性也比较大。

    因为用雾面的料一样可以生产出亮面，反之亮面生产半雾面一样可以。

    不过在生产时也要注意7楼版主所的，因为他分析的很正确。所以呢。。。。。。（所以需要有一定的经验人员才能做到）。