J节距

造成这种现象的原因一是设备一是工艺，所谓的设备就是指设备具备不具备退扭功能；所谓的工艺最主要的就是节矩，所以请楼主明示一下生产设备和生产工艺，以方便大家分析应助。

我公司目前生产的产品：

1、生产设备：安徽神马630框绞机生产1440/120：铝线:84根/Φ4.67mm分两次同步绞合；第一次：12+18盘   ；节距：14.30mm+14.2mm；第二次：24盘+30盘；节距：13.10mm+10.70mm。生产完毕后，最外层不扎头时容易松散。

2、生产设备：德阳东方电工54盘叉绞机生产1400/135：铝线88根/Φ4.50mm分三次同步绞合；第一次：13盘+19盘；节距：15.60mm+13.30mm ；第二次：25盘；节距：13.1mm ；第三次：31盘 ；节距：10.70mm。

请帮助分析一下！是什么原因造成散股?

有人指导吗？？？？

有一个小问题，好像标准规定内层节距不能大于外层节距吧。

另用这两种设备绞钢芯铝绞线必须扎头子，其实扎头子是个好习惯呀。

［hehw 在 2008-3-1 9:23:06 编辑过］

lovzje:

我公司目前生产的产品：

1、生产设备：安徽神马630框绞机生产1440/120：铝线:84根/Φ4.67mm分两次同步绞合；第一次：12+18盘   ；节距：14.30mm+14.2mm；第二次：24盘+30盘；节距：13.10mm+10.70mm。生产完毕后，最外层不扎头时容易松散。

2、生产设备：德阳东方电工54盘叉绞机生产1400/135：铝线88根/Φ4.50mm分三次同步绞合；第一次：13盘+19盘；节距：15.60mm+13.30mm ；第二次：25盘；节距：13.1mm ；第三次：31盘 ；节距：10.70mm。

请帮助分析一下！是什么原因造成散股?

你这上面是内层节距不大于外层节距吗?

生产1440/120：铝线:84根/Φ4.67mm分两次同绞合；第一次：12+18盘   ；节距：14.30mm+14.2mm；第二次：24盘+30盘；节距：13.10mm+10.70mm。???

应该是节径比吧！

第一次绞应该是12+18+24盘三节才对，节径比分别为14.3、14.2、13.1。第二次绞18+24盘同步绞，节径比为10.7

大截面导线的松散问题的确是个难题,作到完美是不可能的,

要不预扭调到位、

跟你讲下是什么原因

是因为钢丝的预变形量小了

应该加大变形量

也要注意退扭

但是预变形是最主要的

节距应该没什么大问题 你的线预扭量小了