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[问题求助] 铜罐式退火表面氧化怎么调整?

P:2008-03-12 15:04:33

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新手做0.4  0.5的无氧铜丝退火,开罐后发现每盘都有氧化,严重的表面都发红了,是退火温度太高还是罐没密封好,我们是充氮气保护的,想听听各位大侠的指导.谢先.

原来退1.7的成大圈的铜丝是好的,现在退0.4 0.5的成盘的铜丝就氧化了,线径和退火温度也有关系吗?与成盘和成圈也有关系吗?

[jfhlg 在 2008-3-12 15:12:11 编辑过]

glassfiber taper - 玻璃纤维锥形绕包装置 (0) 投诉

P:2008-03-12 15:15:38

2

和退火温度有关系

 

four stand wire flattening line - 四机架线材压扁生产线 (0) 投诉

P:2008-03-13 07:32:52

3

和退火温度罐的密封程度都有关系

feedback control - 反馈控制 (0) 投诉

P:2008-03-13 11:33:47

4

偶认为三楼的说法有道理

single reel take-up - 单盘收线装置 (0) 投诉

P:2008-03-16 19:46:51

5

我认为除了密封不严之外,还有可能抽真空时没有抽干净!!!仅供参考!!!

prefabricated joint - 预制式接头 (0) 投诉

P:2008-04-08 13:41:57

6

几位说的有道理,总共有几点:

1.就是温度调整

2.抽真空问题

3.还有密封问题

4.还有就是开罐温度

5.氮气的纯度问题    

以上仅供参考

impregnated cable - 浸渍电缆 (0) 投诉

P:2008-04-08 15:34:41

7

我认为还是温度和抽真空的不足

 温度大约是420度吧加温3小时注意抽真空保温和自然冷却 如果发现氧化我建议再延长1小时 会变好的

lapped seam - 搭接缝 (0) 投诉

P:2008-04-19 10:42:47

8

0.4的细丝要温度低一些,保温时间不能过长

prooftester - 检测器,试验装置;筛选器 (0) 投诉

P:2008-04-21 17:27:57

9

6楼说的不错!!!但主要我看楼主说的线是含氧量太高了!!!你们想想工艺和炉没有问题的情况下那来的氧.肯定是材料了!!!!

plasticizer - 增塑剂 (0) 投诉

P:2008-05-12 21:30:05

10

0.5的线退火温度300度就够了,另外用硅橡胶作密封圈抽真空就行了,不用加保护气体.我公司这样退都五六年了.但退火密封圈下面要设计有冷却水.要不然硅橡胶圈不经用.

transfer trough - (连铸连轧)供料槽,送料槽 (0) 投诉

P:2008-05-23 19:24:13

11

先測試真空程度, 爐体漏气的疑點. 爾后上面說法, 應有效的

foam control system - 泡沫控制系统 (0) 投诉

P:2008-05-25 21:34:12

12

太谢谢 支持

self-recovering insulation - 自恢复绝缘 (0) 投诉

P:2008-05-28 12:05:21

13

首先要分析:

1、不会是材质问题。因为开罐即有氧化发红,低氧丝确实比无氧丝温度要低,但主要表现在取出丝后会迅速氧化。

2、检查密封。最简单的方法是用肥皂水涂,用气泡即漏气。

3、温度可能过高。

4、未冷却完全。

5、充氮气量不足。

6、操作问题。追查操作步骤,有没有违规。

brass - 黄铜 (0) 投诉

P:2008-06-03 16:51:56

14

最大的可能是氮气不纯或者灌密封不好

Lacquered - 涂漆的 (0) 投诉

P:2008-06-27 14:15:14

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fiber glass insulation - 玻璃纤维绝缘,玻璃丝绝缘 (0) 投诉

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