问题如题，大家都来发表点看法吧。

 

老兄：能否详细描述一下“钟孔”？

“钟孔”？

指一个通长通道么，，？见过很多次这种现象，不知道名字是什么，上海电缆所说肯定是有尖端放电造成的，问题是实在找不到(导体、铜带、内外屏），结果是不了了之。个人观点是内应力大的缘故

是不是发生在绝缘和半导电层的地方

钟孔，应是“针孔”，不好意思。击穿的电缆绝缘层有一个从内到外的小小的光滑圆孔，附近找不到其他任何不良现象，甚至连孔壁上都没有炭黑。

谢谢3楼的回复。

［hehw 在 2008-3-20 17:50:05 编辑过］

你的绝缘有没有处理的薄了呢？

可以剥开检查内屏有没有放电的痕迹，如有则表明为介面有问题，可能内屏挤出表面不光滑。如果没有则检查导体表面有无异常，因为很有可能是导体毛刺造成的尖端放电而引起的击穿。按你的描述不大可能为绝缘杂质和外屏原因引起的，以上为个人一点想法。

这种情况我在生产中也碰到过，我认真分析了一下情况，在工作中我遇到过三种情况的针孔，一种为外小内大，我们分析为导体的毛刺造成，一种为外大内小，我认为是绝缘的杂质或气泡造成，还有一种为烧黑了，而且还伤了一大遍，我认为是外伤造成的。不知妥否，望各位师兄弟们指教指教。

哪位还有高见？

好几位朋友都发现此情况，本人是这段时间(约1年)内也发现此现象，到底什么原因，探索中……故请大家说说

再补充：针孔——像缝纫针大小的光滑圆孔，从导体(内屏蔽)几乎垂直电缆轴线到达屏蔽铜带，周边(约1米内)做切片，肉眼未发现任何不良迹象。

谢谢楼上各位的回复。

［hehw 在 2008-3-24 12:42:44 编辑过］

这个和原材料的纯净度也有关系，有一段时间我公司也出现过这样的问题，就是找不到原因，什么导体毛刺，绝缘内应力的都考虑过，也都排除了就是没有解决，最后把车停了，把机器彻底的清理，包括吸料器，这里是最能出现问题的地方，还有吸料的管道全部清理，最后这种现象没有了，不知道你说的是不是和我公司的一样。仅供参考。

外屏疙瘩扎入绝缘，引起放电，击穿通道

引起的一种

 

电缆击穿了都是这样的!

因为放电的同时,产生了强大的电六,吧绝缘烧穿了,这样一般是尖端放电较多!(80%的原因在导体上)

有时候把铜导体还要打出洞来!

你们在找击穿点时候,用的是听声音的话,哪个孔更大,都的被电流烧的!铜带都黑了!

要看一下击穿以后的放电图形分析,是那里放电原因造成的!

我认为主要是界面有尖突,造成放电.

现在还有一个问题,想大家一起讨论.

就是绝缘料的纯净度,大家是如何管控的.

如供应商提供的绝缘料是35kv的,但是实际是15kv的.你们是如何区别的?

如果突然发现绝缘内,黑点较多,会不会是绝缘料有问题?

应该是小电量击穿，在做局放时，放电量应较大，

再补充：针孔——像缝纫针大小的光滑圆孔，从导体(内屏蔽)几乎垂直电缆轴线到达屏蔽铜带，周边(约1米内)做切片，肉眼未发现任何不良迹象。

谢谢楼上各位的回复。

［hehw 在 2008-3-24 12:42:44 编辑过］

你说的这个问题如果是这个现象的话，应该是内屏蔽突起造成的。内屏蔽凸起的原因也有多种情况，比如说导体毛刺，内屏蔽材料胶料问题等等。这方面的文章也比较多，一般是从理论上研究能得到不少的答案

 

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