1、档位是设备厂家提供的，设备的档位及牵引速度决定了成缆的节距；

2、至于模子，我不知道楼主说的是不是成缆用的并线模，并线模的选择要根据你缆芯的外径来选择，选择的原则是缆芯过模具后不发生擦伤，且有微量发热现象为最佳。这种情况下，一般并线模具的孔径比缆芯外径大2～3mm即可。不过，成缆时的进线角度对紧压异型绝缘线芯的成缆也相当重要。这些要靠实际的经验来判定，具体的情况你也可以参考论坛里其他关于成缆的部分帖子。

不管是什么形状的绝缘线芯，以上规则都适用！

不管什么形状的绝缘线芯，以上规则都适用！

比如说5根5*16的   模子的计算公式

我在上面的帖子已经说了，选择的原则是：

1、缆芯过模具后不发生擦伤，且有微量发热现象为最佳。

2、一般并线模具的孔径比缆芯外径大2～3mm即可。

3、成缆时的进线角度。

至于5×16的模具，你可以先计算一下成缆外径，然后再选模具！接下来的不用我再说了吧！

我同意楼上老哥的意见,只要算出16的单芯绝缘后的直径然后*2.7就是成缆的理论外径了,5芯*2.7,4芯*2.42,3芯*2.16即可.

至于模具大小的选择可电缆成缆外径的大小适当加大一点,电缆外径<20,可大0.5-1mm,20<D<40,可大2-3mm

我开的是１２５０成缆机　　　加我啊　　一起讨论啊　　　７５１３０４１１６

1、档位是设备厂家提供的，根据成缆工艺要求的节距来调整设备的档位及牵引速度；

2、成缆用的并线模，并线模的选择要根据你缆芯的外径来选择，选择的原则是缆芯过模具后不发生擦伤，且有微量发热现象为最佳。这种情况下，一般并线模具的孔径比缆芯外径大2～3mm即可,第二个模座的模具可以小0.5~1mm。不过，成缆时的进线角度对紧压异型绝缘线芯的成缆也相当重要。具体的情况你也可以靠实际的经验来判定。