图上测试为28AWG  HDMI2.1  2.1m  TMDS 衰减图形。 

1）：测试为编织完成品 

2）：高频段明显下坠变异，（成缆品，我们上下轴都有测试，衰减平滑过渡）

3）：编织眼模不管用5.9~6.7 那个规格，同样问题无法避免。

上图为第一张图面测试的同一条线材，只是去掉了编织，总屏蔽铝箔，将成缆节距拆散，单独一天一天的测试TMDS信号对。

1）：高频段下坠变异明显改善。

以上：请各位高手指点，踊跃发言。     成缆参数 H=130mm

游客:

首先你编织张力大会使高频衰减变大，还有，集合你拆散了，应力去除了，衰减也会变好，我想你的集合是单绞机吧

是的， 单绞机集合，但是我的5对 TMDS 信号对，是100%退扭放线。   

集合拆散，应力去除了，  高频衰减变好。   那改善方向，是不是可以放在  减小或者去除集合应力上？

1340911854:

我觉得你这个差异很小的吧，要求那么高的吗

 差距小， 但是问题是实际存在的。 还是需要解决的。

zhsazcf:

放线100%退扭，并不代表线材100%退扭，你可用手轻轻的在单绞机模具处握住线材，如果线材有转动现象，说明不是100%退扭，集合拖包铝箔张力适中，我觉得只要合格稳定，就行

其实，真的达不到100% 退扭效果。除非笼绞。  

stranger:

100%退扭不见得是最好的，可以尝试不同的退扭比例。

好的，感谢！ 回头我试一试

游客:

随着生产过程衰减会变差点，你的图也算正产的，看看成缆模具会不会有点小，对线材破坏了，28AWG做2.1m有点大材小用了。

好的，多谢指点

FWP:

你这是要造火箭上太空吗？要求这么高？师傅收徒吗？你教教我怎么做到如此平稳的衰减好吗？

 兄弟，你过于谦虚了