刚开始用电子加速器辐照生产线。有不少问题想请教一下有经验的前辈：
      ①小规格的家装线如何控制线径防止多个工序后成品的导体电阻太大（挤塑→辐照→包装），尤其是辐照工序我们绕线40道，生产的速度两三百米的张力小容易乱线，张力大导体拉细而且会出现热收缩偏大问题。
      ②之前看网上的资料，为了提高材料的挤出均匀性，挤出无卤低烟聚烯烃料也加筛板，但我之前的经验是都不加的。
      ③出现过两次3米样品辐照数据很好，但整盘生产时热延伸数据及机械性能数据有变化偏大（热延伸前一次是60%变化到90%，后一次是60%变化到50%），这个究竟是怎么回事？之前试样偏差很小。
      ④辐照室内是否有摄像头监控，据说是很容易坏，是否都有摄像头监控呢？

xxn:

@zhangyuhang5648517ng照片上的是6mm2的电线，热收缩接近4%，辐照后的导体电阻余量还有2%左右。
谢谢告知，您的意思是说束流/速度固定的情况下，提速的性能与样品低速状态的性能是不同的。

我现在困惑的事情是加速器辐照工序的张力如何控制好，是配合摄像头只要排线不乱就减少张力，还是凭经验慢慢摸索积累？
打听其他家的经验主要有：①减少高分子材料的弹性，是不是铜导体的退火也要小一点伸长率不能大；②减少各道工序的收、放线张力；③铜导体进行预热增加与高分子材料的附着力。

导体伸长率的确是越软越容易拉细，且在单芯或者七股上比较突出，我验证过1mm25类的基本上从绝缘到护套称重截面是一致的，也就是拉细很少了（主动放线）

至于收放线张力，我们做光伏 基本上拉细概率很低，不是一点没有但很少，光伏也没啥工序

预热这个我不太了解呢

余量2%还不够呀    你要是再成缆  2%也差不多了啊