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[阻燃耐火] 如何有效降低燃烧滴落物

P:2025-03-19 07:19:07

1

哪位大佬给点建议?

cable transmission measuring equipment - 电缆传输特性测试装置 (0) 投诉

P:2025-03-19 07:50:55

2

结构全是高阻燃材料,无空隙,基本上不会出现滴落。

leakage relay - 漏电继电器 (0) 投诉

P:2025-03-19 10:11:29

3

学习下

volumetric flow rate - 体积流率 (0) 投诉

P:2025-03-20 09:30:20

4

electric magnetization - 电磁激励 (0) 投诉

P:2025-03-24 08:24:42

5

这个有一部分原因和阻燃剂的种类有关,无卤膨胀阻燃剂燃烧后就不会滴落

flexural fatigue strength - 耐疲劳弯曲强度 (1) 投诉

P:2025-06-10 07:27:54

6

twisting test - 扭绞试验 (0) 投诉

P:2025-06-27 17:37:25

7

ning211:

这个有一部分原因和阻燃剂的种类有关,无卤膨胀阻燃剂燃烧后就不会滴落


有做过试验不

cable ladder - 电缆梯架 (0) 投诉

P:2025-08-01 14:21:46

8

原材料不知道,电缆的话有金属层外绕包带子,挤压式生产护套,滴落物会好很多

small-size conductor - 小尺寸导体,小截面导线 (0) 投诉

P:2025-08-02 09:19:56

9

加成炭剂

core insulation - 线芯绝缘 (0) 投诉

P:2025-08-04 17:13:07

10

electrically heated fluidised bed - 电加热流化床 (0) 投诉

P:2025-09-17 09:07:04

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挤压式我最近尝试过,有点困惑,请大家指点一下。过程如下:
缆芯外径最大处44mm,配模芯孔径46mm,模套孔径49.5mm,挤出厚度2.5mm~2.6mm。试了两次挤出的厚度部分偏薄,而且因为是短段(12米左右)生产,生产速度没有起来,感觉并没有很紧致,不如半挤管配模系数大一点的效果。
个人分析失败原因有:最主要原因是缆芯不够圆部分位置横纵方向相差3mm;模套和模芯之间的对模距离(按以往书本上教的1~2mm,但挤出平均厚度超2mm按理不该这么小,)试机时按3mm,感觉有点偏大。

four-roller stand - 四辊式机架 (0) 投诉

P:2026-04-22 09:59:58

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目前在金属护套上挤B1级的护套料,已经试过多次,之前一直是d2。
通过调整工艺与材料厂家调整配方,目前已测了2次都是d0.
第一次是铝金属护套外用了隔氧层+2层玻纤带+B1级外护套;
第二尺是铝金属护套外用了陶瓷化硅橡胶带+B1级外护套。

accessories - 附件,配件,零件 (0) 投诉

P:2026-07-22 09:59:57

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damage - 损伤,损坏,破坏 (0) 投诉

P:2026-07-27 09:37:43

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wire type high speed sizing polishing unit - 线型高速整形-抛光装置(线模用) (0) 投诉

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