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[阻燃耐火] 如何有效降低燃烧滴落物

P:2025-03-19 07:19:07

1

哪位大佬给点建议?

metallic-coated steel wire - 金属涂层钢线 (0) 投诉

P:2025-03-19 07:50:55

2

结构全是高阻燃材料,无空隙,基本上不会出现滴落。

aramid strength member - 聚芳基酰胺加强元件 (0) 投诉

P:2025-03-19 10:11:29

3

学习下

WEC - Westinghouse Electric Corp.西屋电气公司<美> (0) 投诉

P:2025-03-20 09:30:20

4

solid state high-frequency preheating system - 固态高频预热系统 (0) 投诉

P:2025-03-24 08:24:42

5

这个有一部分原因和阻燃剂的种类有关,无卤膨胀阻燃剂燃烧后就不会滴落

doubly shielded electric cable - 双屏蔽电缆,双层屏蔽电缆 (1) 投诉

P:2025-06-10 07:27:54

6

pressure test at high temperature - 高温压力试验 (0) 投诉

P:2025-06-27 17:37:25

7

ning211:

这个有一部分原因和阻燃剂的种类有关,无卤膨胀阻燃剂燃烧后就不会滴落


有做过试验不

OXC - optical cross-connect(ing),(system)光交叉连接(系统) (0) 投诉

P:2025-08-01 14:21:46

8

原材料不知道,电缆的话有金属层外绕包带子,挤压式生产护套,滴落物会好很多

solder joint - 焊接连接管,焊点 (0) 投诉

P:2025-08-02 09:19:56

9

加成炭剂

soldering wire - 焊条 (0) 投诉

P:2025-08-04 17:13:07

10

diebox carriage - 模箱座 (0) 投诉

P:2025-09-17 09:07:04

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挤压式我最近尝试过,有点困惑,请大家指点一下。过程如下:
缆芯外径最大处44mm,配模芯孔径46mm,模套孔径49.5mm,挤出厚度2.5mm~2.6mm。试了两次挤出的厚度部分偏薄,而且因为是短段(12米左右)生产,生产速度没有起来,感觉并没有很紧致,不如半挤管配模系数大一点的效果。
个人分析失败原因有:最主要原因是缆芯不够圆部分位置横纵方向相差3mm;模套和模芯之间的对模距离(按以往书本上教的1~2mm,但挤出平均厚度超2mm按理不该这么小,)试机时按3mm,感觉有点偏大。

solder seal - 焊封 (0) 投诉

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