柔性电缆的维护保养需遵循以下核心要求： 

一、安装前准备 

1. ?环境评估?：检查工作环境温度（通常-20℃至+80℃）、湿度及化学物质接触情况，确保符合电缆规格。 

2. ?电缆检查?：测试绝缘电阻（应≥100MΩ），检查护套无破损，并按弯曲半径（≥6倍外径）预弯曲。 

3. ?长度预留?：敷设时预留10%-15%冗余，避免拉伸过度。  

二、使用中规范 

1. ?弯曲控制?：避免单向重复弯曲，设计双向弯曲路径（如S型）减少疲劳。 

2. ?速度管理?：降低弯曲段设备运行速度，防止急停急启导致受力过大。 

3. ?防护措施?：在锐角边缘加装护套，拖链填充率不超过60%。  

三、定期维护 

1. ?外观检查?：每日巡检护套裂纹、鼓包，重点检查弯曲段和拖链入口。 

2. ?性能测试?：每月测量绝缘电阻和导通性，及时更换老化电缆。 

3. ?清洁防潮?：定期清理粉尘，避免接触油污和腐蚀性液体。  

四、存储与更换 ?

存储条件?：避免平放，需盘卷并隔离地面湿气。 ?

更换标准?：达到设计弯曲次数（如100万次）或护套严重磨损时更换。  

通过以上措施可有效延长柔性电缆寿命，确保安全运行。

上海古乾智能传输有限公司是一家集电线电缆的研发和制造于一身的专业厂家。员工专长于制造高质量的标准电缆和特种电缆，科研技术人员不断的采用新材料和新工艺积极推动工业自动化、数据技术、机器人系统技术以及可再生能源等领域中的创新。公司主要产品有：动力控制电缆、数据传输电缆、伺服反馈电缆、机器人专用电缆、高柔性拖链电缆、新能源储能线缆等多个系列的产品。产品符合CE、UL（CUL）、CCC等多重认证，被广泛的应用于工业设备制造、汽车制造、医疗设备制造、农业机械设备及工程建设项目，并且在现代化通讯领域及新能源、可再生能源等领域有着广泛的应用。公司上海工厂已拥有多条先进生产线，每年可生产约二十万公里的电线线缆。详情可来电咨询：021-69595250