办法一；多开一些模座，一个端子料号就用一个模座。

办法二；尽量少那些共用的刀片，在几个端子上使用，在生产时端子品质不好保证，找来找去很麻烦。我们公司就是这样做的，不到必不得已的时候，很少这样配刀片。

不知道这方法可不可行，办法一成本高，但是调机的速度会大提高，品质又好，因为是固定的，直接装上去就可以打，只是调一下拉力就OK了。

你可以找工具盒装好，然后就是可以共用的端子都放几个样品端子在里面，这样你就知道那些刀片可以打那些端子了、上述的意见不是不可以但是这样都会增加成本，再说同一个端子刀片要打几样端子也是很正常的，

我们是自己配的，

一.制定一个管理表,每一个模具打什么端子,配什么样的刀片都明确的注明在表单上,任何一个人来看都能明白.

二.常用的模具,固定起来,这样用起来也方便一些,同理也有利於品质管控.当然最好是,一个模具就只打一种端子,不过这样成本比较高,一般厂家不这样来做.

三.对於相同的端子参数来说可以进行固定,在制做刀片时,提供此模具需要打的一些端子和线材以及所需拉力,刀片供应商会给你刀片制定好,也说是刀片可以共用,在以后生产时,你就可以只用调整压芯高及压脚高就行了,当然你的导料板也要调整好,不然送料不稳定,或打出的端子尾巴过长等等.

四.本人QQ:1207232160,现和你做同样的工作,希望可以相互学习交流.