在押TPU和XLPE,PE料时，随着时间越长，外模口会出现“眼屎”，要人为的去剔除，或者用气吹，等离子烧。除此之外还有没有别的好的

方法来改善或者避免此情况。请高位高手发表一下高见。讨论一下

通过改善模具有没有可能改善或避免“眼屎”的出现？各位发表以下高论。

材料配方改善

可以在模套出口处形成尖角以此让流延自行脱落，和模芯模套夹角减小来减缓流延产生速度，但流延根本问题需要改善配方

TPU、XLPE、PE 押出外模口积料（眼屎）多为低分子助剂析出、模唇尖角挂料、局部过热降解造成，人工剔除、气吹、等离子灼烧仅为事后处理，还易损伤模具。优先优化模具，对外模唇镜面抛光并做微小 R 角，可做耐温氟涂层降低粘附；工艺上适当降低模口温度、减小剪切热，TPU 做好烘干，稳定线速，采用环形氮气环吹延缓积料氧化碳化。材料方面选用低析出牌号，合规少量添加 PPA 加工助剂，升级滤网拦截杂质。条件允许可加装环形恒温气刀在线持续清料，同时落实定期换网、专用清机料清机，减少降解物富集，从源头改善模口积料问题。

大佬好厉害咱们仔细探讨一下 18136140056

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