说具体点，那里击穿？多大的电压？

哪个环节出现击穿？

是材料原因，还是工序设计的问题等等，要对症下药才行！

请楼主把出现原因的现象描述仔细一点，才好分析！

擊穿的因素有以下几點：

1、 絕緣本身存在火花點，如破洞、雜質、燒焦膠粒等

2、絕緣材料的絕緣水平、厚度不夠，或者說電壓值偏高

3、屏蔽層加工過程中對絕緣造成了破坏

4、電壓測試中，動作電流設置不當

針對以上問題，你要找出擊穿點，分析具體擊穿的現象，這樣才能找出原因啊

好好找找看

击穿原因太多了，除前几位说的，还有：

金属丝直径大，编织时张力紧（绝缘都可能会勒出痕迹哦），断丝频繁致修理过多（导致断丝的原因还有更多分析），绕包带材等，而且击穿后只有极少的样品可以确定击穿原因。

建议你先把绝缘缺陷排除，要不然建议给你的所有措施都不一定会有效：成缆前浸水电压试验或浸水绝缘电阻测试。

这种结构的电缆击穿很大程度是屏蔽层所致，所以对屏蔽的处理应该首先考虑：

1、对细铜丝接头的处理一定要妥善，不允许留有翘起的铜单线，防止刺破绝缘；

2、适当增加缆芯包带的厚度或层数；

3、考虑挤包内称层后再编织。

以上仅为个人意见，不完善之处1年个其他同事补充！

ccjzw:

这种结构的电缆击穿很大程度是屏蔽层所致，所以对屏蔽的处理应该首先考虑：

1、对细铜丝接头的处理一定要妥善，不允许留有翘起的铜单线，防止刺破绝缘；

2、适当增加缆芯包带的厚度或层数；

3、考虑挤包内称层后再编织。

以上仅为个人意见，不完善之处1年个其他同事补充！

编制铜丝不允许留有翘起的单线是对的，但是在生产中是无法避免的，只有在尽量减少翘起单丝的前提下，采取屏蔽后多绕包带的方法降低风险

挤包内衬层倒是可行，但是在报价的时候要考虑到，将价格控制好！

控制电缆主要是工艺的控制。首先保证线芯绝缘合格，绝缘厚度，挤出无杂质气泡，绝缘材料的体积电阻率合格，不然即使不击穿，漏电流也会很大。成缆时穿线管不会致使线芯刮伤或其它类的挤伤或压伤；适当的加大绕包带的厚度和层数可有效的防护编织时损伤绝缘，编织时并丝质量，编织丝的质量也会有影响，尽量减少断头。挤制隔离套虽可以起到防止屏蔽层与线芯间的击穿，但是那将直接影响到电缆外径的大小和电缆和制造成本。

成缆时用聚脂带绕包(单层搭盖即可)，编织时纵包一层，应该没有对屏蔽层的击穿了。

首先,你要考虑是否在绝缘押出时击穿,还是在什么地方,才能更好地找得到问题所在地,就像上面的楼主所说用夹包带,如果是在编组出现的问题,这也是很好的办法.

查找击穿点呀,看是什么原因,,1绝缘1护套(隔层)3铜丝头的处理,4机械擦伤,5搬运过程中机械损伤