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我们采用国产5kg注塑机生产联结体,注塑料也使用上海产的专用PVC注塑料。生产时,注塑后保温5至10分钟左右才开模,但分支联接体生产出来,外观不理想,总是出现表面不光滑、无光泽、有明显的流动纹理。
求助大家,有何好办法?国产注塑机联结体注塑模具上无加热装置,是否有影响?
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模具最好加热,我厂用的是日本的注塑料,外观挺好的。不过价格是普通注塑料的2~3倍
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我刚做的一批也是外观不好 可能是设备没调试好 真是郁闷 又是要返工
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注塑模具在夏季不需要加热,用好材料当然可以,不过,成本太高。在注塑环节上再下点功夫。。
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有流纹与温度有关,再有就是模具不洁有关
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我们的外观都不错,上海的料!是不是考虑出嘴模的温度适当的调整,保温的时间在5分钟左右。
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个人认为:
1、选择材质好的模具,尤其是模具内堂光洁度要求相当高;
2、选择合适的注塑料(上海理研);
3、掌捂温控;
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一是模具要加热,料进型腔后有结皮现象就会产生流动纹,可以在模具边打孔增加电热棒加热
二是注塑料塑化必须充分,这样流动性较好,我公司用的自产料,就是多加点油脂,适当减少点碳酸钙
三是型腔内必须光洁,不能有锈斑