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我一客户10KV交联电缆95平方共生产了六千多米，在已经成缆以后做局放，达到65PC，，然后拆开发现绝缘里有汽泡，，解剖后是在内屏跟绝缘的边上，有不规则，，很密集的一些小汽泡，有小汽泡的有一千多米，生产时是在六千米的中间，客户说是化学交联料的原因，，，，，我们初步分析可能是内屏受潮或者有水气，在硫化管道中温度高，挤出时绝缘受压力影响气体排放不出造成小气泡，，还一个原因可能是硫化管道中副产物气体没有释放完全，，我们已排除绝缘料受潮原因，，，急求高手能帮忙分析下原因，，，
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这种气泡一般只会局放不合格，别说65PC，超过100都可能，而且一根电缆若有超过2点的话，定点都困难，但不易击穿，使用会影响电缆寿命。
产生的原因其实会有几种，挤出温度、冷却、管压、模具套开等都会，而且1+2容易出现，0+3会好点；如果材料有问题，我估计你可能不易找到证据证明，而且周期也长，看看自己有没有可改进的，其实控制好挤出温度和加大管压就可解决了，且要注意不要让这两个参数有大的波动。
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查一下生产速度和硫化温度，可能是生产速度过快副产物来不及析出形成．
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这种问题是内屏蔽材料特性决定，屏蔽料容易吸潮，生产中必须干燥，或者在绝缘与屏蔽界面产生气泡，局放无法合格
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那如果是在要停车时出现这种情况,会不会是管压的问题
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我个人分析有以下几种情况，因为具体细节不是很清楚：
1、该电缆可能没有完全交联，一方面导致局放量大，另一方面就是因交联剂没有交联而挥发在没完全冷却的情况下产生的。
2、也有可能是冷却不够产生的
3、可能只有一段时这样的吧，和刚开始冷却温度低，急冷导致的。
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我们厂以前也有过类似问题，不过是外屏蔽起小汽泡，原因是料受潮引起，后换料正常。
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这个和冷却有什么联系，，大家说一下理由。。说受潮我信，说冷却我无法理解。。
