轧机冷却问题

杂质的问题

铝杆成圈后，由于里外散热不均匀，圈内的铝杆因高温度没有快速散去形成自然退火现象，往往造成圈内的铝杆强度小于圈外的。应保证成品区通风散热。

1.爬杆时加适当冷却；

2.用风扇吹；

3.收杆重减少

想问下LS的收杆重怎么减少~~

        铝杆抗拉强度不均匀是国内电工铝杆采用连铸连轧方法生产普遍存在的问题，主要原因有两个；

1 、如楼上朋友所说，收线时铝杆圈重太大，中间部分铝杆不易散热产生退火现象，造成每件铝杆整体抗拉强度不均匀，一般可产生20-30MPa的强度差。解决办法是减小铝杆圈重，每件铝杆重量控制在1.0-1.2吨。

2、国内连铸连轧机组的控制系统自动化水平较低，比如铝液温度控制、冷却水的自动调节、浇注机结晶轮中液面自动控制调节都是没有解决的。从而造成浇注机出来的“铸条”截面积的微量变化和质量的波动，在经过轧机恒压力轧制会产生抗拉强度的不均匀。

所以目前的大截面架空导线的铝单线抗拉强度要求：单根铝线的抗拉强度不均匀度不大于15MPa,所有单线抗拉强度不均匀度不大于20MPa.

上述问题要从生产管理和工艺要求两个方面解决。连轧机组的自动化控制水平相信在不久的将来能够解决。