此为早期硫化所致。

首先看看你的硫化体系合不合理，如果硫化体系正确，就看你的密炼与开炼工艺是否恰当，特别时温度，在就是硫化剂在后期加入后，加工不宜时间太长，这些都没有问题，就要检查你的压出工艺了，也特别是温度，同时要看胶料是否回流。

有的设备，测量温度和实际温度差别很大，现在的挤出机测温位置一般有两种，国外设备比较科学，全部靠近内壁，国产设备就差些，是测量的螺筒内外套之间的温度

控制挤出温度,在你现在配方基础上,增加软化剂用量,减少粉剂填充剂用量.

如果配方没有进行调整，你的挤出机温度设定不能太高，机头温度在85以下，汽压在8以下，就没有问题了。

熟胶的情况有多种原因,简单讲,如果电缆表面的熟胶现象比较有规则,一般是设备或挤出温度所致,反之,则是橡皮原因

胶料塑性高流动性好，螺杆转速慢，则胶料温度与显示温度接近或低，

胶料塑性低门尼高，螺杆高速时则胶料实际温度高于显示温度。